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HG 3097-1989 110℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范 I 2 3 中华人民共和国化工行业标准 1 l() #039;C 以下热水输送管 橡胶密封围材料规范 Rubht#039;r sc;lb joint rings ror water snpply pipelinrs up to llll飞 Spelt;-ification for m.aterials 主题内容与适用范围 本标准规定了 IIO#039;\:: 以下热水输送管用橡胶密封图材料的要求。 Hlt; ;/T 3097 - 1989 (l997! ft !i#039; GB 10709 ← ~9 本标准适用于输送1I 0#039;\:: 以下热水用的包括铸铁、钢等管道的橡胶密封图 O 本标准不包括用泡沫橡胶材料或其他闭孔结构材料制成的密封圈 c 1号对密封圈有特殊性能要求，则由供需双方商定。 引用标准 GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 。B 528 - 82 硫化橡胶拉伸性能的测定 CB 530 - 81 硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型) (;??531 -- 83 橡胶ll??尔 A 型硬度试验方法 。B 1682-82 硫化橡胶脆性温度试验方法 GB 1685 - 82 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 GB 1690- 82 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 2828-87 GB 2941- 82 GB 3512 - 83 GB 3672-83 GB 5721-85 GB 5722-85 GB 5723- 85 GB 6031- 85 GB 6032-85 GB 7529-87 GB 7759-87 分级 逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适合于连续批的检查) 橡胶试祥停放和试验的标准温度、湿度及时间 橡胶热空气老化试验方法 橡胶 实心模压和压出制品尺寸公差 橡胶密封制品标志、包装、运输的 般规定 橡胶密封制品贮存的一般规定 硫化橡胶 试验用试片和制品尺寸测量的一般规定 硫化橡胶国际硬度的测定 (30-85IRHD) 常规试验法 硫化橡胶国际硬度的测定 (30-85IRHD) 微型试验法 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 3.1 级别。 3.2 本标准规定的材料按硬度分级，其对应的优先公称硬度为 50 、 60、 70 、 80 和 88 IRf币五个 产品用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字进行标记，即;名称、硬度级别、制造单位和标准号; 中华人民共和国化学工业部 1989 - 02 → 21 批准 1989 → 12 一 01 实施 83 . 冉一 HG/T 3097 - 1989 (1997) 示例 RS x x x x GB x x x x - x ^ 标准号 制造单位代号 硬度级别 热水输送管橡胶密封题材料 4 技术要求 4.1 用于制造材料的原材料和工艺条件应符合有关技术规范。 4.2 材料应均匀一致，不允许含有大于 0.2mm 的杂质。 4.3 材料中不允许含有对被输送的热水、密封圈寿命或管道和管配件有足够危害作用的物质。 4.4 对热饮用水，密封圈在使用条件下，不应损害水质，并且应符合国家有关卫生标准。 4.5 密封圈的外观应符合 GB 7529 中表 1 的有关规定。 -l .6 密封圈的结构、尺寸应符合图纸要求，其尺寸公差应符合 GB 3672 中的 M3C级的要求。 4.7 材料的物理性能应符合表中规定的要求。 材料的物理性能表 性 能 单位 对各 级 的 要求 优先公称硬度(l时也)级别 51} 60 70 80 88 硬度(lRHD) 的允许偏差 +5 士 3+4 4 拉伸强度 最小 MPa 9 扯断伸长率 最小 % 直到。 ·药。 2∞ 100 在空气中的压缩;jc久变形: 在标准实验室温度下， 70h 最大 % 15 15 15 15υ 151) 在 125#039;C下， 22h 最大 18 18 20 201) 201) 在空气中 125#039;C下，老化 7d 后的性能 变化: 硬度(lRHD) 最大 +5 +5 + 5- 土 5 :t 5 拉伸强度 最大 喃 士 20 +20 :t 20 +20 士2旧 扯断伸长率 最大 % 士 20 士 20 :t 20 +20 士 20 水浸泡，在 100#039;C蒸锢在或去离于的 11lt;中浸泡 7d 后的体积变化 % 。 -8 84#039; HG!T 3097 一 1989 (1997) 续表 性 能 l 单位 对各级的 要求 撕裂强度 最小 kN/m 20 压缩应力松弛2): 在标准实验室温度下. 7d 最大| % 在