桥式起重安装施工方案.docVIP

永昌l00万／炼钢主厂房桥式起重机安装 施工单位：云南建工安装股份有限公司 编 制： 核： 准： 录 1、 工程概 2 、吊装方案确定 3吊装工艺流程 4起重机安装工艺及技术要求 5起重机试运行 6劳动力计划 7机具计划 8安全技术措施 一、工程概况 此工程为永昌l00万吨／年炼钢主厂房为满足装卸条件，建设方委托我司新2台。具体清单见 吊车位置 吊车类别 额定起垂疑 工作级别 起升高度m 备注 G—H 旋转式电磁起重机 16T A6 28 1台 C—D 电动单梁起币机 5T A5 24 1台 工程特点：由于施工现场道路狭窄，吊装条件较差，起升高度高，小型吊要求，只能选择较大起重的。由于是边生产边施工故施 开工前须携带企业起雨机械施许可证和行车随机图纸，产品合格证到当(安宁市)技术督局办。 施工技术标准： (1)《机械设备安装丁程施工及验收通用规范》GB50231—97 (2)《起重备安装及验收规范》50278—98 (3) 设备随机图纸及产品(使用)说明书；二、吊装方案确定 根据施现场情况及，台起安装程序基本相同。现以G跨16T28M桥式起重机举例，该桥式起重机采用65 t吊车分片吊装的方案进行该行相均安装吊装工作。 吊装位置位于车间GH 2-3轴线之问。其3—4轴线之用于65t吊车摆2轴线为桥式起重机运输及下车通道。 三、吊装工艺流程 1、65 t车先进场摆放好；位轴线； 、用Ot拖车将行车粱运输到位，GH通道进入车间内 3、用车将大梁卸乍，接着缓慢吊装就位。 、用两只5 t手拉葫芦，枕木及千斤将此片大梁调平，并固定牢固， 重复3、4工序，将另一片大梁吊装就位； 、用手拉葫芦将两梁拉拢组合安装，调整各项行车大车安装尺寸；、大车、配电柜等辅助设备运输进入现场，吊车吊装就位安装。 四、起重机安装技术要求 41施工前准备 (1)熟悉图纸及其有关技术资料，领会设计意图，掌握施工技术要求及施 (2)准备施需、机、量具及施(3)准备施工中所需的装、夹具 (4)提前进行设备开箱： (5)修设进场道路，进场道路障碍物。 42设备开箱检验 (1)开箱检验之前，参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及设备随机文件。 (2)设备箱应业理及制造商人员在场情况下进行。 (3)开箱检验方法： a、开箱时，先备的包装情况，核对设备装箱号同装箱单是否一致，使或钉器进 b、开箱后，先检查各种随机文件是否齐，并有相关人员签字手续。 C、按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量。 d、检查设备及零部件的外观质量，进步的检查要在安装过程仔细 进行。 e、开箱检查过的设应连同原标识牌新装箱，原无标识的零 重。 f开箱检查过程中对开箱情况如实进行记录，如发现有外观质量、 缺陷或与产技术要求应提请业主、监理及 有关人员注意，并商议处意见，或作为业主索赔依据。 43安装工艺及组装技术要求 (1)行车大梁吊装就位以后，手拉葫芦将第一片大梁拖向西侧临时固定：次将两片梁拉拢接，眼冲大梁及 大车组装好后，要检查其跨距、对角线、起拱度等偏差尺寸。 (2)后，螺栓确认紧，将其用手动葫芦，斤项，按方位装就位。 (3)用汽车吊配合，按图纸要求安装驾驶室、楼梯、。 (4)行桥箱小行车配电阻用Ml 2标准镀锌螺栓将其定。 (5)按图纸布置将小车线立柱用所配螺栓将桥箱固定在基础筋板上，再4mm以内；线度偏差控5mm以内。 (6)根据电气原理接线图，对走向一致且长度相同的电缆，采用多根电缆进行，完线时用专用端子压接并 (7)大小车行走、安全门及起升装置限位安装训整须保证其可靠动作，与 (8)清洗部说明书加入齿轮油油位：检 及内部，并加入基润滑脂至2／3容积；检查所入相油油位。 (9)组装技术要求 起重机安装组对好后，按下表要求检查其几何尺寸及其它偏差： 附表： 项 目 允许偏举(mm) 实测偏差 测量方法 l 主梁上拱度F +0.4 F～-0.1 F 水准仪 2 主梁旁弯度 S2／2000 拉钢丝测量上盖板 3 小车轨距H 跨端 ±2 跨中S≤19.5m+5 一+1 跨中S19.5m +7～＋1 钢卷尺 4 同截面小车轨道高差C 0.O015K 水准仪 5 大车跨度S S≤10m±2 S10m ±{2＋0.1(S-10)] 钢盘尺、弹簧称 6 大车跨度差 5 钢盘尺、弹簧称 7 大车对角线差 5 钢盘尺、弹簧称 8 大车轮水平偏斜1g∮ ≤(0.0008 拉钢绳、钢真尺