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桥梁钻孔灌注桩工技术方案
PAGE
205国道宿迁段改扩建工程
钻孔桩首件
施
工
技
术
方
案
经理部
二○一○年六月十二日
第一节、施工前技术准备工作
1、对桥梁的中心线进行复核,并将复核资料报请监理工程师审核、签认。
2、施工前组织施工负责人、技术干部对施工图进行复核,发现问题及时申报,得到正式批复后组织施工。
3、组织项目全体技术人员,施工队负责人、技术负责人、班组长、技术骨干进行书面技术交底,对该工程的技术标准、质量要求以及施工方案做比较详细的技术交底。
4、试验室负责人组织所有试验人员,对所有将使用的原材料做进场前的试验,将所有试验资料报驻地监理工程师审批。
5、测量负责人组织测量人员对桥梁中线、桩位进行测放、复核,并将测量结果报驻地监理测量工程师现场复核认可签认后才允许进行下道工序的施工。
第二节 施工方案、方法
一、钻孔灌注桩施工
1、施工现场准备
先将钻孔桩位的位置进行平整,对软弱地带(河塘、水田等)采用换土处理,一般为50~80cm,特殊可加深换土,水中桩采用木桩排架施工,做好进场便道,水电接通等工作。根据地形的实际情况设置泥浆池的位置。
2、施工放样及地质钻探
按照墩台的桩号推算各桩坐标,用全站仪准确的放出各桩的位置,复核无误后,设立护桩。钻孔桩无地质资料时应进行地质钻探。
3、护筒
⑴护筒采用钢护筒。钢板厚δ=3~5mm;陆地桩采用内径D=d+0.2m的护筒,水中桩采用内径D=d+0.
⑵护筒的埋置
1)护筒顶面高出地下水位2m以上,旱地上高出地面0.3m,水中桩护筒顶面高出水面1-2m
2)在旱地上埋置护筒时,对于地质情况不好地段将护筒周围换填粘土,夯实深度为1.0左右。
⑶护筒埋置深度:护筒埋置深度视地质情况而定,旱地地质情况较好,采用1.5~2.5m左右,埋至地质较好的地质层为止。水中桩的护筒以下沉至持力层50㎝为宜,以防被水冲毁。
⑷护筒的质量控制
平面位置偏差不大于5cm,护筒倾斜度偏差不得大于1%。
4、泥浆
泥浆采用两套方案,对于粘土(塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒含量多于总量50%)
5、钻孔
对于软弱土层,应在填土相对稳定,并无明显流塑层后,再进行钻孔桩的施工。钻孔采用正循环钻机钻进。
钻孔时钻架必须稳固,钻头对准桩位中心,开钻前对钻机及其它机具进行检查,机具配套,水、电畅通。测量护筒顶标高和钻机转盘标高,以便控制桩长。
钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工,同时还要求符合下列规定:
(1)开钻时应慢速推进,待导向部位全部进入土层后方可加速钻进。
(2)一经开始应连续进行,不得中断;及时填写施工原始记录;严格交接班制度。
(3)经常对泥浆进行试验,以确保泥浆符合要求,在地层变化处,捞取渣样,判明土层,记入表中,以便核对地层地质剖面柱状图。
(4)升降钻锥时要平稳,钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁、钩挂护筒底部;拆装钻杆要迅速。
(5)钻孔采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力。孔底承受的钻压不超过钻锥,压块重力之和(扣除浮力)的80%,以避免和减少斜孔、弯孔、扩孔现象。
(6)钻孔停机、提锥除土等应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度,以防坍孔。若遇有裂隙与溶洞时,应用片石、粘土或速凝砼及时填塞。
6、清孔
清孔时孔内水位应在地下水或河流水位以上1.5m至2.0m,以防桩孔的任何塌陷,清孔还应符合下列规定。
(1)孔底钻孔沉淀物厚度不得大于0.2d,和施工图规定,本施工图规定是25㎝,因此沉淀层不得大于25㎝。
(2)钻孔完成后,以相对密度较低、无钻渣的泥浆补入确保清孔彻底。
7、孔的检查
钻孔完成后应用孔规对桩孔全长的直径进行检查,孔规直径不应小于桩的设计直径,孔规直线段的长度应不小于4倍桩的直径。
8、钢筋
在桩位的场地平整中,应考虑钢筋制作台的位置,地势应平直。根据桩长考虑平台的面积,当钢筋笼较长时应分节制作。钢筋笼的绑扎、焊接、安装应符合规范及招标技术文件的规定和要求,同时还要做到:
(1)所在桩的钢筋笼应在砼浇注前,整体或分段就位吊入孔内,钢筋笼顶面要用有效的方法与钻架或护筒固定,防止砼浇注过程中钢筋笼上升;还要防止钢筋笼移动和倾斜。
(2)钢筋笼应事先安设控制钢筋笼与孔壁净距的间隔块,间隔块沿桩长的间距不超过2m,交叉排列。
(3)为了防止下钢筋笼过程中钢筋笼碰撞孔壁,吊入钢筋笼时,应对准钻孔中心竖直插入。
(4)钢筋笼底面高程的允许误差±50mm。
(5)钢筋的焊接使用J502或J506的焊条,不得使用J422焊条。
9、水下砼
为确保灌注桩的质量必须做到:
(1)灌注砼前应探测孔底沉淀厚度(本设计图纸要求不大于25㎝),若不符合要求时要再次清孔。
(2)砼混合料运至灌注地点应检查均匀性和坍落度,如不符合要求应进行第二次拌和,仍然达不到要求
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