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混凝土浇施工方案(最终)
乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理工程
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乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路
影响处理工程
混凝土施工专项方案
乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理工程,按照施工图设计要求,k0+340-k0+900堤基处理合格后将进行混凝土基脚浇筑。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《砼泵送施工技术工程(JGJ/T10-95)等规范及设计图纸提供的参考参数、相关要求并结合本工程实际情况,具体方案如下:
一 原材料质量控制措施
1 、 原材料要求
根据材料采购计划,对物资供应厂商进行评价、选择,并与合格的物资供应厂商签定采购合同,购入的材料应具有材质证明及出厂合格证。在会同监理进行检验和交货检收,合格后入库,并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。
水泥:
P.C32.5复合水泥,水泥使用前应具有产品合格证及试验报告,存放期不得超过3个月。配制混凝土所用的水泥,必须有厂家的品质试验报告,并按规范规定进行试验检查,必要时还应进行化学成份分析。检测取样以200-400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一取样单位,检查项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重试验,监理人认为有必要时,增加水化热试验。
② 水
拌和及养护混凝土所用水,除按规定进行水质分析外,按监理人指示进行定期检测。在水源改变或对水质有怀疑时,采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水源不能继续使用。
砂石骨料
在拌和站检查砂子、小石的含水量,砂子的细度模数,以及骨料的含泥量、粒径。砂子、小石的含水率变化每班检查二次,在气温变化较大、雨后、砂石储料条件突变等情况下,每两小时检查一次。砂子细度模数每天检查一次。骨料的超逊径,含泥量每班检查一次。每季度对砂石骨料进行一次全分析检查。
原材料的储存、加热、输送和混凝土的拌和、运输、浇筑仓面,均应根据气候条件,选择适宜的保温措施。骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕。成品料应有足够的储备和堆高,并要有防止冰雪和冻结的措施。低温季节混凝土拌和水宜先加热。当日平均气温稳定在-5℃以下时,宜将骨料加热。骨料加热方法,宜采用蒸气排管法,粗骨料可以直接用蒸气加热,但不得影响混凝土的水灰比。拌和混凝土之前,应用热水或蒸气冲洗拌和机,并将积水排除。在岩基或老混凝土上浇筑混凝土前,应检测表面温度,如为负温,应加热成正温,加热深度不小于10cm或加热至仓面边角(最冷处)表面正温(大于0
2 、 混凝土的泵送质量控制
1)泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支撑力。
2)水平泵送的管道敷设线路接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处密封可靠。
3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口商,在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的五倍,否则采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,在坡道上端装置排气活阀,以利排气。
4)砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
5)泵送设备的各部螺栓禁固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。
6)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无漏水。
7)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
8)泵送工作连续作业,必须暂停5-10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。
9)砼泵送前应先用适量与砼成分相同的水泥砂浆润滑泵管内壁,砼泵送应连续进行,当因故暂停时,应每隔5—10min开泵一次,或逆向运转一至二行程,然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的砼,不得吸空,当预计泵送间隙时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内残留砼。
10)砼输送泵应专人操作,专人布置、接管、移管、专人指挥,严格按操作规程操作。
3 、 混凝土浇筑前机具和人员的各项准备
施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑砼前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
4 、现场准备
对天气、供电情况进行了解,使砼浇筑避开停电及大雨天气。
二 主要施工方法
1 、 质量方面
(1)混凝土施工前确立管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的
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