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吸附剂——活性炭 活性炭的作用：活性炭用于液相吸附中，尤其有着良好的效果，具有多种综合性的精制作用。 脱色； 除去呈臭味物质； 除去臭味物质的前体物质； 除去混浊及可能生成混浊的物质； 除去胶体物质； 催陈、调香； 除去生理性有害物质； 除去促进产品变质的物质。 活性炭在毒理学上是绝对安全的，只要采用食品级以上产品，对人体不会造成任何危害。 吸附剂——活性炭 活性炭的应用 吸附剂——活性炭 活性炭应用注意事项 运输与装卸： 活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用； 储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源； 严禁水浸： 活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果； 吸附剂——活性炭 活性炭应用注意事项 防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果； ?防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃； ? 安全：湿的活性炭需要从空气中吸附氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。 吸附剂——活性炭 糖处理用活性炭标准（标注*项目为常规检验项目 ） 糖浆热炭处理工艺 热炭处理与硅藻土过滤相结合的优点 最大特点是快速、有效地去除介质中的有机污染物。 由于活性炭在一个过滤周期后即更新，且糖浆在过滤器中停留时间很短，同时处于80至85℃高温状态下，不会产生大量的细菌和微生物的繁殖。 活性炭吸附和硅藻土过滤互为补充，活性炭吸附有机物弥补了硅藻土应用于糖浆处理的不足，同时硅藻土过滤又为活性炭提供了一种新的应用形式，充分发挥活性炭的吸附特点。 糖浆热炭处理操作流程 采用预涂膜过滤方式，分充填、预涂（排气）、过滤、冲洗等步骤构成一个完整的过滤周期。 充填阶段：糖浆进入过滤机并充满。 预涂阶段：通过旋转将过滤机内部附着的气泡排出，以免影响滤膜的均匀。将配制成一定浓度的硅藻土“预涂剂” 545/577泵人过滤器中，预涂剂在过滤器内循环，在滤元表面形成厚度约1～2mm 的滤膜。 过滤阶段：通过阀门切换，待处理的饮用水因内外压力差通过预涂膜时杂质颗粒被截留。为了减缓压力差的增长，在过滤的过程中需要投加适量的硅藻土（503）和粉末活性炭混合粉末（1：1），称为“附加剂”，硅藻土、活性炭添加量分别占干糖重量的3-5‰ 。以不断形成新的疏松滤膜，达到减缓压力差的增长、延长过滤周期。 冲洗阶段：当过滤周期达到时，采用反向水流进行冲洗，将截留的杂质和滤膜冲掉以便重新预涂。 糖浆热炭处理操作流程 糖液进入过滤机（充填）示意图 糖浆热炭处理操作流程 预涂操作： 目的：在滤材表面形成约2毫米左右厚的硅藻土助滤剂层。 方法：采用未加活性炭的糖浆作预涂液，在过滤系统内经循环在过滤机内形成预涂层。 糖浆热炭处理操作流程 搅拌桶内倒入8KG硅藻土#545，启动搅拌让硅藻土和糖液混合均匀。 启动23主泵电源，让硅藻土附于滤网表面。 搅拌桶内倒入硅藻土#503和#577各4KG形成过滤饼，循环时间15-20分。 糖浆热炭处理操作流程 排气/预涂操作示意图 糖浆热炭处理操作流程 预涂操作注意事项： 1.在预涂前，应排尽过滤机内的空气，使预涂过程中产生气泡最少，气泡是影响预涂效果、破坏预涂层稳定性的重要原因； 2.预涂时应保持压力稳定，这是使预涂层分布均匀的重要原因，良好的预涂层是过滤操作的基础； 3.预涂时过滤系统循环流量一般应控制为过滤流量的150-200%，这对于形成良好的预涂层有着重要作用，循环流量的快慢与预涂层的致密有着正比的关系； 4.硅藻土助滤剂的稀释液可采用不加活性炭的原糖浆，也可用处理后的水，这主要视原糖浆的浓度而定，硅藻土稀释液的浓度一般以8-12%为宜，该浓度范围对于预涂层的形成及减小设备的磨损均有益处； 5.预涂的多少和过滤的面积成正比，一般的使用量为0.1g/cm2（即每平方米1公斤）。 　 糖浆热炭处理操作流程 活性炭添加操作 目的：为了吸附原糖浆中的色素、胶性物质等，需添加活性炭，活性炭具有较大的比表面积，但颗粒均较细，如单纯使用活性炭过滤，因其形成的滤饼层通透性较差，过滤阻力较大，会不利于过滤操作的正常进行，为了改善过滤的质量