汽车维修基本技能的项目一 汽车维修企业现场5S管理.pptVIP

（三）安全用电和防火安全常识 1.安全用电知识 严禁使用导线头上不带插头的灯具和电气设备。湿手赤脚时不准接触电器开关及其他电气设备 2.防火知识 严禁一切低燃点的油、气、醇与照明设施及带电的线路接触;严禁用塑料桶盛装易燃液体，防止静电引发火灾;进行电、气焊作业时，应当远离易燃易爆物品，并做好防火准备;维修作业现场要严禁烟火，要有消防设施和消防标志;严禁使用汽油清洗机件和擦洗地板;灭火工作要根据不同的可燃物和客观条件采用不同的灭火方法和器材;汽车维修常用灭火器类型有手提泡沫灭火筒，鸭嘴或开关灭火器，干粉灭火器，手提式1211灭火器等。 三、汽车危险性废料处理 1.汽车维修企业的危险品主要有：燃油添加剂、发动机机油、变速器油、制动液等 2.危险品要存放于专用的危险品库，且有专人负责管理。危险品库内应有消防器材;危险品在运输、使用、存放时应注意密封良好、轻拿轻放，避免强光照射，避免高温;每一次用不完的危险品应及时回收，不得临时存放于车间;不能将危险性废料倒入草丛中、砂石路面、垃圾箱等;在车间内启动发动机时，应该将房门或排风装置打开，以便随时将废气排出车间。如果在露天作业，也不要在工作着的发动机排气管附近长时间停留; 项目一 汽车维修现场5S管理及工作安全 任务一 汽车现场5S管理 5 S 管理 5S理念 5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。 5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。 SEIRI（整理） 目的：此过程将确定某种项目是否需要，不需要的项目应立 即丢弃以便有效利用空间。 ·按照必要性，组织和利用所有的资源，包括工具、零件或信息等 ·在工作场地指定一处地方来放置所有不必要的物品。收集工作场地中不必要的东西，然后丢弃。 ·丢弃不必要的物品。 5 S 管理 5 S 管理 SEITON（整顿） 目的：方便零件和工具的使用，节约时间。 ·将很少使用的物品放在单独的地方。 ·将偶而使用的物品放在你的工作场地。 ·将常用的物品放在你的身边。 5 S 管理 SEISO（清扫） 目的：清除工作场所的脏污，使设备永远处于完全正常的状 态，以便随时可以使用 ·一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。 ·要养成保持工作场地清洁的好习惯。 SEIKETSU（清洁） 目的：清洁是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的 过程，防止任何可能问题的发生。 ·任何事情都要有助于使工作环境保持清洁，如颜色、形状、以及各种物品的布局、照明、通风、陈列架以及个人卫生。 ·如果工作环境变得清新明亮，它能够给顾客带来良好的气氛。 5 S 管理 SHITSUKE（自律） 目的：自律是一个通过培训等使员工具有优良意识和良好习惯，然后成为自豪的广州丰田员工。 ·自律形成文化基础，这是确保与社会协调一致的最起码的要求。 ·自律是学习规章制度方面的培训。通过这个培训，学员就可以称得上是丰田的员工。能成为丰田公司雇员的人会尊重他人、使他人感到舒心，但并非是刻意地。 5 S 管理 杜绝浪费 整理 把极少使用到的项目标示红色标签，从工作区域移开 整顿 为每一个零部件或工具规划固定的防置地点 清扫 保持洁净 清洁 制定规范以维持前3个“S” 素养 管理者定期审核以维持纪律 “5S” 小结 Cleanliness定义与表现 定义 清扫之后的状态和由此结果产生的清洁感?感情愉快的氛围 表现 Cleanliness是决定顾客进入店内一瞬间的第一印象的要素! 将其在整个营业时间内，全员持续开展是关键! 具体的cleanliness状态是： 地面墙壁、设备?接待用家具?商品干净 持续的照明，店内光线充足 店员的仪表服装有清洁感 进店问好热情，接待顾客时保持微笑 ＢＧＭ音量适度，ＢＧＶ画面清晰，还有操作说明 空调温度适中…等等，对于顾客来说舒服的店 车间5S实务推动 了解进行各项5S活动时，应依附的执行原则，并找出进行5S改善的焦点主题。 知道如何运用适当的5S工具，在组织内进行5S的活动。 案例： 车间 5S案例 车间 5S案例 清 扫 清 洁 项目一 汽车维修现场5S管理及工作安全 任务一 汽车现场5S管理 5 S 管理 5S理念 5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。 5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。 SEIRI（整理） 目的：此过程将确定某种项目是否需要，不需要的项目应立 即丢弃以便有效利用空间。 ·按照必要性