仓储技术——孔琳.docVIP

仓储技术摘要：仓储，简单的说就是在特定的场所储存货品的行为。而仓储管理就是指对仓库及仓库内储存的货品所进行的管理，是仓储机构对仓储服务所进行的计划、组织、控制的活动总和。仓储是物流系统中不可缺少构成要素，在社会分工和专业化生产的条件下，仓储是保证社会再生产顺利进行的重要条件。关键词：仓储、仓储、仓储目 录仓储管理仓储管理的研究意义参考文献一、仓储管理仓储管理就是指对仓库及仓库内储存的货品所进行的管理，是仓储机构对仓储服务所进行的计划、组织、控制的活动总和。具体来说仓储包括仓储资源的获取、作业管理、库存控制、经营管理、仓储保管、安全管理、仓储选址与规划、经济管理等一系列管理工作。仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。企业仓储管理的基本工作就是必须从生产与经营出发，及时、准确、保质、保量地搞好物资供应，为企业生产经营与发展服务。具体要求是：严格把好入库验收关，确保物资合格入库；搞好在库物资保管、保养工作，如实登记仓库实际状态，做到账、卡、物相符；做好物资供应工作，保证生产经营顺利进行；督促物资合理使用与节约，严格限额发放物资，搞好物资回收和综合利用；健全仓库管理制度，不断提高管理水平；搞好安全工作。仓储管理模式VMI：在原物料方面，贵重与自制的供货商进驻VMI Hub，生产前段尽量做到无库存，供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面，成品库存存放于出货口，按同一包装号、SKU号排列，出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知和运输序列两种出货指示表单。从拣料到品离开出货口，最好不要超过4－8小时。 　　VMSA：设在客户处的Hub，根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max，在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地。 　　Pick To Light：依据生产工单拣料，因CTO订单小样多，拣料较频繁；因机种不同但又很接近，所以拣料区应设定N个区域，隔离各机种不同拣料并标示。Pick To Light的灯号管制与工令条形码信息极为相关。 　　Merge：CTO模式中，将终端用户所需最终产品的高组合件在运输途中Bounded，一起出货至指定地点交货，是为Merge。通常Merge都是委托交给物流业者来做，第四方物流能够做到Merge功能，下一步即可做到在最终客户桌上测试组装及代收款业务功能。8部曲关键管理模式第一部曲：追。 仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯，分别是：ETD离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。 　　第二部曲：收。 仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括：在于供应商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，缺认无误，方可收进;收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。 　　第三部曲：查。 仓库应具备货物的查验能力，对于甲级流氓特别管制，严控数量，独立仓库，24小时保安监控;建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 　　第四部曲：储。 物料进仓做到不落地或至少做到，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位管制，做到No Pick List，不能移动! 　　第五部曲：拣。 拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。 　　第六部曲：发。 仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。 　　第七部曲：盘。 整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数10