生产线平衡电子产品装配线的案例.ppt

电子构装生产线/作业指导书制作/生产线平衡 Prepared by: Dr. Tsung-Nan Tsai 电子产品与制程趋势 多重应用功能(Multi-purpose Applications) 携带式与缩小化(Portable and Miniature) . Mobile phone . PDA . Notebook … 可制性(Manufacturability) 构装自动化 (Automation in Assembly Process) 重复性与再现性(Repeatability and Reliability) 生产力与及时供货能力(Time to Market) 效率(Efficiency) 电子产品与制程趋势 电子产品 PCB 基板 (Printed Circuit Board) SMT 电子零件 电子构装组织模型 表面装贴制程 (Surface Mount Technology) 电子产品生产制程 (PCBA) SMT生产线影像-1 SMT生产线影像-2 手焊与修检站 人工插件生产线 电子构装类型 SMT 生产作业网络 SMT 生产线布置 High Speed Chip Shooter - Fuji Multi-purple chip shooter - Fuji SMT 生产程序 零件黏贴 焊性检验标准 (IPC STANDARDS) SMT 检验标准 SMT制程控制流程 SMT制程缺点与修护成本趋势 SMT 生产线布置 作业指导书 (Working Instruction) 作业指导书类型 作业指导书乃用于指导作业员从事加工/组装作业程序之文件，作业员须依据此文件进行作业。 电子业作业指导书一般包含： 机器加工方式/组装指导书 零件/焊点修护指导书 人工插件指导书 (Manual Insertion) 次组件组装指导书 (Sub-assembly) 测试指导书 品检指导书 烧机指导书 (Burn-in) 原物料取用与储存环境指导书 包装指导书 最后组装指导书 (Final assembly) 作业指导书内容 作业指导书乃依据产品设计图/零件尺寸/零件特性/组合公差/生产线资源配置/组装方式/循环时间考虑下之产物。 作业指导书之目的在于正确无误与兼顾质量下组装产品并需符合生产率之需求。 作业指导书内容须包含： 文件编号、产品料号、发行部门、制程别、、、 组装加工顺序 组装图 使用工具 (治夹具) 使用材料列表 工具使用参数 (例如电动起子之扭力设定) 注意事项 作业指导书制作流程图 PCB组装爆炸图 产品组装爆炸图 作业指导书格式 BOM 生产线平衡 生产线平衡 生产线平衡步骤 确认周期时间(Cycle time)及最少工作站数目 自第一个工作站开始，利用经验法则依序自左至右分配工作站工作。 分配前须选择适当任务指派： 所有先行任务皆以分配 作业时间未超过工作站剩余时间 假若找部到合适任务则移至下一个工作站 当每个任务分配后应确认该工作站周期时间减掉已指派作业时间之总和，以找出剩余时间。 生产线平衡步骤 产生中断时则以下列规则处理之： 分配最长作业时间之任务 分配后续作业最多之任务 如果能处于打结状态，责任选一个任务指派 持续分派任务直到所有任务皆分配至工作站为止。 为这些任务分费并计算评核数据 ，例如闲置时间率、效率、生产力、输出率等。 周期时间 (Cycle Time) 决定最大产出 产出能力 ＝ OT/CT OT ＝ 每天作业时间 D ＝ 期望产出率公室布置 CT ＝ 周期时间 ＝ OT/D 决定所需工作站的最少数目 先行图 (Precedence diagram) 先行图:用来平衡生产线的工具，以显示单元的作业和顺序需求 例题 1: 装配线的平衡 将前一页所显示的作业，安排到工作站之中 采用1.0分钟的周期时间 依照后续工作数最多者，依序安排作业 例题1的解答 计算闲置时间百分比 生产线平衡的规则 一些启发式 (直觉式) 规则: 依照后续作业数最多者先指派 依照最大阶位者先指派 阶位，是各个作业时间与其所有后续作业时间的加总 例题 2 例题2的解答 平行工作站 产品包装作业指导书 生产线平衡是指派作业到工作站的程序，并使工作站的周期时间约略相等的方式。 周期时间是在各个工作站， 完成一组任务的最长时间 简单的先行图例 a b c d e 0.1分钟 0.7分钟 1.0分钟 0.5分钟 0.2分钟 第1个作业 c d a b e f g h 0.2 0.2 0.3 0.8 0.6 1.0 0.4 0.3 站1 站2 站3 站4 a b e f d g h c 1分钟 2分钟 1分钟 1分钟 30/小时 30/小时 30/小时 30/小时 1分钟 1分钟 1分钟 1分钟 60/小时 30/小