膨润土厂反应釜防腐施工的方案.doc

膨润土厂反应釜防腐施工方案 二O一二年十二月十一日 反应釜施工方案 一、编制依据(一)业主要求的技术参数。(二)《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB212-2002)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50046-95) 《建筑防腐蚀设计规范》(J333-1～2) (三)同类工程施工经验及我公司成熟先进的防腐工艺和施工方法。 二、工程概况(一)工程名称：膨润土厂反应釜防腐(二)工程地址：(三)工程范围：反应釜内壁防腐三、施工工艺要求1、反应釜衬里防腐施工工艺①、基层验收和基层打磨除锈处理；②、环氧树脂底漆2道，刮环氧树脂腻子1道；③、环氧树脂衬玻璃钢#中碱无捻玻璃纤维布10层；④、环氧树脂面漆2道，表面撒石英砂一道；⑤、环氧胶泥粘贴30厚耐酸瓷板一层；⑥、环氧胶泥粘贴65厚耐酸瓷砖一层。2、根据以下规范进行施工、制作、检验和验收①、GBTl8370-2001《玻璃纤维无捻粗纱布》②、CDl30A1 9-86《手湖法玻璃钢设备设计技术条件》③、HG／T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》④、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》⑤、GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》七、工程材料选用 1、环氧树脂：E44(6101)特点是粘结力强，收缩率低，常温固化的 树脂使用温度不超过602、丙酮：(稀释剂)3、T31：(固化剂)特点是具有高度耐蚀性，在固化过程中不产生小 分子，没有挥发物逸出，能室温下固化，常压下成型，并可以通过多 种措施来调节其工艺性能，施工方便，容易控制施工质量。4、玻璃纤维布(02)：选用非石蜡乳液型的无捻粗纱、玻璃纤维方格 平纹中碱布，厚度一般为02-0.4mm，特点是用于手工手糊成型制品表面，制品表面光滑，树脂含量高，耐老化和耐腐蚀性能好，成品的树脂含量达到90％以上。5、耐酸耐温砖：是一种耐酸性能很高的材料，由于耐酸结构致密，吸水率低，所以可耐酸、碱、盐类介质的腐蚀。在耐温度聚变性方面更显突出。6、石英粉：耐酸率不小于98％，体积安定性合格，含水率不大于％， 细度要求mm，(目)，筛孔筛余量不大于5％。八、施工程序(一)、衬里施工按下列程序进行(二)、施工前的准备 1)、施工环境树脂材料衬里的施工环境温度为l0—30℃，相对湿度不宜大于80％。当施工环境温度低于5℃时，要进行加热保温。施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源，室外要搭建防雨棚。2)、原材料的准备施工前按施工任务的要求，备足所需的各种原材料并分别放于指 定仓库对于易燃易爆原料，要分别放于防火、防爆仓库内。各种原材料使用时的温度，不能低于施工环境温度。3)、施工条件准备施工前设备内安装好低压照明灯，轴流风机、动力电源等。4)、设备、用具准备施工准备的设备：角向磨光机、手动砂轮等。为控制施工环境温度与湿度；现场配置温度计、湿度计。施工用具有：台称及其他计量器具、铁磙子、钢丝刷等。5)、安全准备 施工前准备足劳保用品、灭火器材。(三)、衬里设备基体检查与验收反应釜内表面除锈，达到STa 2级(四)、隔离层的施工1)隔离层采用环氧树脂玻璃钢，中碱无捻玻璃纤维布，层数按设 层施工。)原材料的质量指标：环氧树脂、丙酮、T31、02中碱无捻玻璃纤维布、石英粉、等材料 均从具有相应资质的生产厂家购买。3)施工配合比(质量比)4)玻璃钢采用手糊法，连续施工。施工程序为：第一遍打底第二遍打底腻子一遍衬布缺陷处理面漆2道。5)连续法施工 ①、打底和刮腻子：将配好的环氧薄而均匀地涂刷于钢槽体表面，不得有漏涂、流淌等缺陷。一钢槽体再进行底二遍打底，自然固化不少于12 h。在表面凹陷不平处，用腻子找平。②、衬布：衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布的胶料，衬第一、二层布。本工程玻璃布采用每次2布鱼鳞式搭接。 短切毡每次1层搭接，每停一次，自然固化12 h。再按上述衬玻璃布的程序贴衬以下各层玻璃布，直至达到设计规定的层数和厚度。③、每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。④、同层玻璃布的搭接宽度不应小于50 mm，搭接应顺物料流动方向， 上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于5mm；贴衬接管的玻璃布与贴衬内壁的玻璃布应层层7C错开，搭接宽度0应不小于50ram；设备转角、接管处、法兰平面及其化受力并受介质冲刷的部位，均应增加l2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。⑤、面层：均匀涂刷面层胶料，自然固化24h后，再涂刷第二层胶料。6)质量检查 ①、外观检查： 所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5 mill，每平方米直径不大于5 mm的气泡少于3个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。裂纹：耐蚀层表面不得有深度5 mm以上的