课程设计-采用传动方案（Ⅳ），即二级圆柱齿轮减速器.docVIP

目录 一、 传动方案的拟定 3 1.1 传动方案简图 3 二、 电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算 3 2.1 选择电动机 3 2.1.1 选择电动机类型 3 2.1.2 选择电动机的容量 3 2.1.3 确定电动机转速 4 2.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比 4 2.2.1 总传动比 4 2.2.2 分配传动比 5 2.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 5 2.3.1 各轴的转速 5 2.3.2 各轴的输入功率 5 2.3.3 各轴的输入转矩 5 三、 传动零件的设计计算 6 3.1 高速级直齿圆柱齿轮传动设计 6 3.1.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级 6 3.1.2 初步计算传动主要尺寸 6 3.1.3 确定传动尺寸 7 3.1.4 校核齿根弯曲疲劳强度 8 3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计 9 3.3 直齿圆柱齿轮几何尺寸表 9 四、 轴的校核 12 4.1 输出轴Ⅲ的校核 12 4.1.1 选择轴的材料 12 4.1.2 初算轴径 12 4.1.3 结构设计 12 4.1.4 轴的受力分析 13 4.1.5 校核轴的强度 13 4.1.6 轴的安全系数校核 14 4.2 中间轴Ⅱ的校核 15 4.2.1 选择轴的材料 15 4.2.2 初算轴径 15 4.3.3 结构设计 15 4.2.4 轴的受力分析 16 4.2.5 校核轴的强度 16 4.2.6 轴的安全系数校核 16 4.3 输入轴Ⅰ的校核 16 4.3.1 选择轴的材料 16 4.3.2 初算轴径 17 4.3.3 结构设计 17 4.3.4 轴的受力分析 17 4.3.5 轴的强度校核 17 4.3.6 轴的安全系数校核 17 五、 滚动轴承的选择和基本额定寿命计算 18 5.1 输出轴Ⅲ的轴承校核 18 5.1.1 滚动轴承的选择 18 5.1.2 计算轴承的轴向力 18 5.1.3 计算当量动载荷 18 5.1.4 校核轴承寿命 19 5.2 中间轴Ⅱ的轴承校核 19 5.2.1 滚动轴承的选择 19 5.2.2 计算轴承的轴向力 19 5.2.3 计算当量动载荷 19 5.2.4 校核轴承寿命 19 5.3 输入轴Ⅰ的轴承校核 20 5.3.1 滚动轴承的选用 20 5.3.2 计算轴承的轴向力 20 5.3.3 计算当量动载荷 20 5.3.4 校核轴承寿命 20 六、 键的选择和键连接的强度计算 20 6.1 输出轴Ⅲ上键的校核 20 6.1.1 键的选择 20 6.1.2 键连接强度校核 21 6.2 中间轴Ⅱ上键的校核 21 6.2.1 键的选择 21 6.2.2 键连接强度校核 21 6.3 输入轴Ⅰ上键的校核 21 6.3.1 键的选择 21 6.3.2 键连接强度校核 21 七、 联轴器的选择 22 7.1 输入轴上联轴器的选择 22 7.2 输出轴上联轴器的选择 22 八、 啮合件及轴承的润滑 22 8.1 齿轮及轴承的润滑方式 22 8.2 润滑剂牌号 22 8.3 装油量 22 九、 密封方式的选择 23 十、 减速器的附件及其说明 23 10.1 窥视孔和窥视孔盖 23 10.2 放油口及放油螺塞 23 10.3 油面指示器 23 10.4 通气孔 23 10.5 吊耳和吊钩 23 10.6 定位销 23 10.7 启箱螺钉 24 十一、参考文献 24 传动方案的拟定 1.1 传动方案简图 参照设计任务书，本设计采用传动方案（Ⅳ），即二级圆柱齿轮减速器。 图1-1 传动装置简图 电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算 2.1 选择电动机 2.1.1 选择电动机类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V。 2.1.2 选择电动机的容量 工作机的有效功率为 从动机到工作机输送带间的总效率为 式中，分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。由参考文献[1]表9.1可知，，则 所以电动机所需工作功率为 2.1.3 确定电动机转速 按参考文献[1]表9.2推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比，而工作机卷筒轴的转速为 所以电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750r/min， 1000r/min，1500r/min和3000r/min四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000r/min的电动机。 根据参考文献[1]表15.1和表15.2，所选电动机型号为Y132S-6，其主要性能如表2-1所示，安装尺寸如表2-2所示，表中各代号所表示的含义见参考文献[1]表15.2。 电动机型号 额定功率/kW 满载转速/(r/min) 启动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩