I采区专用回风上山(修订版).docVIP

** 会 审 意 见 1、供电前有该队检修工及机电科防爆检查员对该施工地点认真排查一遍后按措施执行。 2、扩修期间，应上齐各类保护装置，安全防护及时到位。 3、维修过程中，遇顶板破碎或地质变化带，必须及时改变支护形式并制订针对性措施。 4、加强电气设备，电缆防爆检查，严禁失爆。 5、监控断电系统，压风自救系统必须保证正常使用。 6、维修地点必须有畅通调度室的直拨电话。 7、施工过程中，保护通风设施，并做到及时洒水降尘。 8、作业地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。 9、施工过程中，必须保证巷道畅通，材料工具分类码放整齐。 一、概述 1、工程号:I采区专用回风上山 2、工程面貌：巷道现断面2.5m2，累计长度860m，地质条件简单，无地质构造，大占砂岩顶板直接压煤，其东部距I采区运输上山20m，西部为采空区保护煤柱40m；该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆；顶板离层、伪顶较厚且破碎，巷道地臌现象较为严重，且顶板压力较大，发现顶板破碎处及时改变支护形式； 3、根据矿井总体安排，I采区专用回风上山现断面较小，不能满足安全生产需要，经研究决定对其进行维修，使用年限直至整个I下采区回采结束。 4、工程计划于2010年10月结束，工程量860m，工作量258万元。 二、施工质量标准及要求 1、巷道标准：采用梯形矿工钢棚支护，净口2.4m，下宽3.5m，中高2.2m，净断面积6.5m2，梁长2.6m，腿长2.6m，两帮腿下扎角度760，迎山角度2～30，棚距0.5m，柱窝深度不小于200mm。 两帮及顶板采用钢网、半圆木有里至外严密闭帮背顶且必须闭到底板上，钢网搭接长度200mm，搭接位置每100mm采用铁丝进行捆扎一道，形成全封闭支护，严禁空帮漏顶。半圆木帮顶各八道； 棚架之间必须打设不少于七组的撑杆，一组打设于棚梁接口处梁上，一组打设于棚梁接口处腿上端，一组打设于其下1000mm处。另一组沿巷道中心线打设于棚梁正中。 2、质量要求： 1、净宽：巷道中线至任何一帮间距0～+50mm； 2、净高：净高误差0～+50mm； 3、构件质量：工字钢无弯曲、变形现象，支护强度达到要求；柱腿必须使用焊接有长度为60mm外漏40mm的柱腿抓，梁必须使用焊接有长度为90mm的梁抓。 4、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象。 5、闭帮背顶：架棚时用半圆木配钢网严密护顶闭帮，钢网铺设必须达到“平、直、展”效果，网搭接符合要求，搭接处必须每200mm用铁丝捆扎一道。钢网严禁截断使用。 6、柱窝深度：柱窝深度不少于200mm，并必须落到实底上，底软时要穿靴。 7、棚梁接口：棚梁接口离合、错位：棚梁接口处上、下离合和前后错位不大于5mm，棚梁接口严密合缝，棚梁接口处必须坚持使用口片。 8、棚距：严格按规格尺寸要求架设，误差±50mm。 9、巷道卫生：施工后的巷道无杂物、无浮碴，换下来报废工字钢先运至巷道宽敞地段并码放整齐，落底的碎碴块及时运走，严禁在巷道内乱扔乱放。大碴块严禁上皮带。 10、临时支护要及时随维修进度前移。 3、支护材料形式： 永久支护：采用梯形工字钢棚支护。 临时支护：前探梁支护。前探梁采用兀型钢梁，梁长不低于3.6m，一梁三卡，三块大板，六块木楔，沿巷道中心对称布置两根，并用木楔将大板与前探梁刹实背好。在遇到地质构造无法使用前探梁时，打设连锁托棚前后加固5m，前探梁必须使用大板配木楔刹实背牢，严密接顶，严禁空顶作业。 防倒棚装置：采用防倒器，两帮及前后打设长度均不得小于5m，以防顶板来压催倒棚架。 材料：工字钢型号为11#，撑杆采用规格为50×50×500mm方木，半圆木厚度不少于50mm。 三、施工方法 1、施工程序 采取由下向上的顺序逐棚进行，局部地段根据现场顶板离层状况，采取由上向下施工，严禁分段打节作业，严禁空顶作业，新架棚架严格按地测科给定的中腰线施工，否则严禁开工。 2、施工工艺 打眼采用YT-28型气腿式凿岩机打眼，由地面40m3空压机经压风管道供风，放炮挑顶、扩帮，人工装碴。岩层松软时使巷道成型采用风镐找正。 3、施工材料、设备工具 YT-28型气腿式凿岩机、3.6米兀型钢梁、防倒器、风镐 4、通风、运输、排水、及供电方法和要求 通风：该维修地点是I采区回风巷道，该地点在维修时严防冒顶事故发生，堵塞I采区回风通道。 通风路线：I采区回风上山→I采区回风平巷→北风井 运输：出碴：维修工作面→I采区回风上山→I采区皮带上山→东区煤仓→-270运输大巷→-270主石门→主井底煤仓→煤场 运料：副井→-20运输石门→暗斜井→→-270运输大巷→I采区进风上山→I采区皮带上山→11070风巷专用回风上山→工作面 提升、运输安全技术措施 1、提升运输安全管理应严格按本作业规程安全技术措施中的有关规定执行