制浆造纸提纲.doc

第二章 备料 授课学时 6 授课内容概 要 1.稻麦草备料 2.木材的备料 3.其他原料的备料。 目的要求 掌握木材、稻麦草、芦苇的备料流程，主要设备及工艺条件。了解其他原料的备料过程。 重 点 木材、稻麦草备料 难 点 对一种新开发的原料如何确定备料流程设备及工艺条件。 作 业 见本章思考题 参考书 制浆造纸机械与设备 主要教具 备料后合格的原料料片。 第二章 备料 备料，顾名思义就是为蒸煮或磨浆准备合格的原料。植物纤维原料在备料工段经过初步的加工以满足蒸煮或磨浆的需要。不同的原料，备料过程不同，如木材的备料包括贮存、锯木、去皮、去节、削片等；而草类原料的备料主要是贮存、切断、除去节穗叶等。因此，备料基本流程可概括为：贮存 → 切断 → 除尘。 贮存，就是浆原料经一定时间的存放，使其某些质量指标更满足制浆的需要。 切断，是将原料切成一定规格，便于蒸煮或磨浆。 除尘，指除去原料中不含纤维或少含纤维的有害的杂质部分，以提高浆的质量。 第一节 稻、麦草备料 一、稻、麦草的贮存 （一）贮存的目的 稻、麦草的收割有季节性，为了维持制浆厂正常和连续的生产，原料场中要贮存一定原料，有些城市内的造纸厂，在农村设专门的原料收集站，厂内原料的贮存量可适当少些。另外，在存放过程中，稻、麦草中的果胶，淀粉等少量组分自然发酵，纤维胞间层及细胞壁松动，适于药液的渗透和木素的脱除，贮存后的稻麦草用碱量比新草低0.1～1%。 （二）贮存方法 稻、麦草的贮存方法是在原料场内打包堆垛，贮存时间一般为6～9个月，贮存量最少应有工厂1~2个月的生产所需量。另外，在贮存期间应注意以下事项。 1、防火 草类原料很容易着火，起火的原因首先是原料在贮存过程中少量组分在水分较高时自然发酵分解，而一般分解反应都放热，导致垛内温度迅速升高，若通风不好，使垛内温度接近燃点，很容易自燃，类似事故时有发生，自燃引起的火灾，很难扑救，虽不是熊熊大火，但垛内四处冒烟，扒开草捆，由于提供了充足的空气，有时会使火势加剧，造成原料的浪费和损失，防止自燃的措施是严格控制上垛水分不超过15%，若水分过高，要进行翻晒，再堆垛，另外要注意垛内通风。及时检查垛内温度，有条件的工厂可在垛内设温度检测装置。 除了防止自燃外，还要加强管理，避免引起火灾的其它事故，如吸烟，雷击等。 另外，为了防止一旦原料场出现火灾，危及生产、生活区，原料场需要设在生产厂区的下风向，并留有100-200米的防火带。 2、交通方便 原料场内每天吞吐量很大，为避免交通拥挤，车辆堵塞，场内要有主交通道，一般为15-20米，在主交通道的两边排列草垛，原料场内草垛排列具体尺寸如图3-1。 15-20m 4~5m 图3-1 稻、麦草垛排列示意图 单个草垛的尺寸如下图3-2，供参考。 图3-2 稻、麦草堆垛规格示意图 3、排水畅通 为了避免原料霉变和原料场积水影响垛基的稳定，原料场必须排水畅通，为此要求垛基高于周围地面300～500毫米，以免雨季积水浸泡原料垛；同时垛基面层应维持在3～5%的坡度以利排水，堆垛基边与周围地面保持1︰1.5的坡度，确保排水畅通。 4、通风良好 如前所述，原料在贮存过程中会发酵产生热量，原料垛通风良好能及时散热，避免原料自燃；同时良好的通风，能够降低原料的水分，减少和避免霉烂。为了获得良好的通风，堆垛时应留有通风道，垛间有一定的间隙，垛的长度方向与主导风的方向最好呈450角，便于照顾到各垛的通风。若主导风方向与垛的长度方向垂直，除造成前排垛挡风的不利条件外，还有垛檐口被掀起的危险。 5、照明良好 原料场的工作通常是两班或三班生产，夜间运输原料和防火保卫工作均需要良好的照明，为了安全，原料场内不宜架设照明线路，最好埋设电缆，采用照明灯塔，不宜采用移动线路或架空明线。 二、稻、麦草备料流程 经过适当贮存后的草类原料运送到备料工段，根据生产纸种的要求，稻、麦草备料流程有干法备料和湿法备料，也有的工厂采用干湿法结合的备料工艺。干法备料流程简单、操作及运行费用较低，适用于中、小企业生产。湿法备料备料质量高，但投资大，用水多，一般适用于大厂的备料。干湿法结合的备料工艺比较灵活，采用的厂家较多。 （一）干法备料 1、干法备料流程 干法备料流程如图3-3所示。 图 3-3干法备料流程 2、设备 （1）切断设备 稻麦草的切断常采用辊式切草机，其结构如图3-