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企业管理信息系统讲座-GVS系统
HGVS系统目标 对组织架构设计原则的理解 End to end SC强化端到端供应链理念 紧紧抓住市场订单主线,从用户获取订单再创造用户满意 End to end product management强化端到端产品管理(NPIEOL,产品生命周期PLM)理念 end to end strategy management强化端到端战略管理理念 CST: Corporate business strategy 集团业务战略 CMI: Haier market strategy development海尔市场战略 BU/PL: BU PL business strategy development BU/PL业务战略 One face to customer (CMI)单一窗口服务客户(CMI) One face to supplier (GO)单一窗口面对供应商(GO) BU按照统一的渠道进行归类和组合,PL按照设计和研发的特点不一样,进行分类 Focus on 5 key things, revenue, profit, growth, market share, customer satisfaction (compare to competition)专注5大目标(与竞争对手比较):收入、利润、市场增长、市场份额、客户满意度 事业部工厂及库存地点设计 采购公司工厂及库存地点设计 事业部采购组织及采购组设计 采购公司采购组织及采购组设计 项目功能范围 实现阶段 总体计划 切换管理的框架 切换体系的分解结构 上线切换总体组织架构 推广组织和职责 推广团队与支持团队的关系 切换组织沟通机制一览 上线切换计划 切换期间关键任务链 MCU生产过程 MCU生产过程 MCU生产工艺 变频空调室内机框图 持续改进 4.2 文件的总要求 战略采购方法概览 优化产品规格 2.4 显性质量成本 VS 隐性质量成本 工程时间 管理时间 工厂停工时间 库存增加, 能力下降,额外运费,订单损失等等 11.2 持续质量改进的工具PDCA PDCA循环最早由美国贝尔试验室的休哈特博士总结出来的一种科学的工作方法,后由质量专家戴明博士带到日本推广应用,在QC小组的工作中PDCA被证明为科学的工作方法. 压缩机噪音项目-D阶段 销售 采购 项目采购计划 设计 跨部门 关系管理 要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的 采购、销售、技术设计、财务等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键 质量 项目实施计划 项目实施 质量控制 同步采购 供应商 早期介入 同步开发 与供货 客户 生产 客户关系管理 CRM 三、跨部门协作不良给供应商管理带来的问题 供应商竞争力 供应商确定 供应商优化 供应商选择 供应商激励 供应商评价 供应商的战略管理过程 全面质量管理体系 ISO-9000等国际认证 产品质量情况 产品质量检测手段 质量能力 价格竞争能力 原材料、制造成本 降低成本的潜力 结算期限 价格水平 技术人员素质 新产品开发成果 设备技术的先进性 与其他企业配套创新能力 开发能力 交货及时性、稳定性 运输条件 应变能力 供货能力 信息服务 业务响应能力 流通加工能力 双方协调能力 服务水平 年产量 同类产品配套家数 不同产品配套家数 批量折扣 经济规模 配套距离 三、合格供应商评估 1、合格供应商评估的构成六个模块二十四个要素 ——拉式的供应链管理 生产商 经销商D.C. 零售店铺 消费者 基于POS数据和过去销售记录之上的需求预测 宏观营销 敏捷制造 EDI/ASN(Advanced Shipment Notice) UPC(通用产品代码)/SCM 自动补货系统 SCM(Shipping Container Making) 交叉配送 ASN进货 EDI 自动化仓库 POS数据 协议价格 宏观营销 及时库存 自动补货系统 EDI 强力 拉 顾客是上帝 特殊要求 发展供应商 整合供应商 供应商业绩评价并选择最有潜力的供应商 与企业的发展战略目标向匹配 发展供应商的流程 -目标定位 -评估 -实施 -跟踪/评估 配套措施 -组织 -业务流程 -人力资源 -管理系统 根据产品的生命周期确定整合供应商的关键因素 供应商早期介入产品开发过程 供应商过程管理与持续改善(质量、成本、交货期) 供应商选择 供应商评价 供应商策略(采购战略) 供应商数量的降低 供应商信息系统的建立与信息共享 供应商基础管理 供应商关系 管理体系 (五)供应商关系管理体系的核心内容 如何把奥迪的经营哲学传递给供应商? 如何“教会”我们的供应商生产出来我们想要的产品? 有没有创新的办法来加速我们的供应商实现持续改
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