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数控机床加工程序编制的基础 内容提要： 本章主要介绍数控机床的基本概念、体系结构、工作原理及分类、数控机床的坐标系与编程的基础知识。 第一节 数控机床概述 自从20世纪中叶数控技术创立以来，它给 机械制造业带来了革命性的变化。 现在数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，现代的CAD/CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上； 数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段； 是国家的战略技术： 基于它的相关产业是体现国家综合国力水平的重要基础性产业； 专家们预言: 二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。 1.1.1 常见的数控机床 1. 数控车床一般具有两轴联动功能,Z轴是与主轴方向平行的运动轴,X轴是在水平面内与主轴方向垂直的运动轴 2.数控铣床 世界上第一台数控机床就是数控铣床,它适于加工三维复杂曲面。 3.加工中心 数控加工中心是“具有自动刀具交换装置(ATC) ,并能进行多种工序加工的数控机床” a)立式加工中心的主轴是垂直的 b)卧式加工中心主轴是水平方向的 在加工中心上,一个工件可以通过夹具安放在回转工作台或交换托盘上,通过工作 台的旋转可以加工多面体,通过托盘的交换可更换加工的工件,提高了加工效率。 加工中心的特点是什么？ 主要是有： 第二节:数控编程的基本概念数控机床与普通机床的区别 数控机床：是 　完全严格按照从外部输入的事先编制好的加工程序自动对被加工工件进行加工的 普通机床： 　虽然也有所谓的“程序”即机械加工工艺规程，但实际上往往是由操作者自行考虑和确定，而且是用手工方式进行控制的 数控机床加工过程示意图 1.2.1何谓数控编程 怎样编程？ 　　　在进行数控加工前，把工件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开和关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序,再把这一或一组程序的内容记录在控制介质上(如软磁盘、U盘、移动硬盘或其它存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,或直接输入到数控装置中，从而控制机床进行加工。 何谓编程？ 　　　从零件图的分析到制成加工程序控制介质的全部过程，叫数控程序的编制，即编程。 数控人才是综合性人才 制图，读图 工艺（机床，夹具，刀具，切削原理等） 数学 电脑 编程技巧（代码含义，语法处理，技巧掌握） 机床操作（不同机床，不同数控系统） 尺寸控制（测量技术，尺寸控制技巧等） 等～等 1.2.3数控加工程序的编制方法有以下两种。1.手工编程分析零件图、确定机床、工艺处理、数值计算、编写程序及检验等各个阶段 均由人工完成的编程方法,称为手工编程。 2.自动编程 是计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的自 动计算，自动生成加工程序并在计算机屏幕上动态地显 示出刀具的加工轨迹的方法。 对于加工零件形状复杂，特别是涉及三维立体形状或刀具运动轨迹计算烦琐时，采用自动编程。 第三节:数控系统的功能代码 1.3.1 数控系统的准备功能代码(G代码) 第四节 数控机床的坐标系 1.4.1数控机床坐标系 坐标系统及其关系 数控机床回零操作的含义 在机床接通电源后，通常都要做回零操作， 　使刀具或工作台退到机床原点或机床参考点。 规定：垂直于工件装夹表面 　　　的方向作为Z轴. 框架移动式 工作台移动式 没有主轴的机床 a）工作台移动式 b）框架移动式 龙门轮廓铣床 垂直于工件装夹表面 的方向作为Z轴 镗铣床 立式转塔车床或立式镗铣床 垂直于工件装夹表面 的方向作为Z轴 落地卧式 镗铣床 垂直于工件装夹表面 的方向作为Z轴 牛头刨床 垂直于工件装夹表面 的方向作为Z轴 实际上，回零操作就是找机床原点操作， 是对基准的重新核定，可消除由于种种原 因产生的基准偏差。　　　　　 　　数控机床在回零操作， 准备就绪后，才能正常操作 不能到达零点时，可回参考点 手工编程框图 ⑥ ⑤ ④ ② ① ③ 一个完整的数控加工程序——由3部分组成：序号、程序内容、程序结束指令 1.2.4 程序的基本格式 1.程序的结构 2.程序段格式 一个完整的数控加工程序——由若干程序段组成， 每个程序段——由若干个指令字组成， 每个指令字——又由字母、数字、符号组成。 例如，N20 G01 X30 Y40 F100 S500 T02 M03 ； 地址字