浙江省阀门行业发展现状对策建议.pptVIP

浙江省阀门行业发展现状及对策建议 摘 要：本文通过对我国和浙江省阀门行业目前的发展现状和存在问题以及对问题的剖析，分析行业振兴的战略机遇，结合实际提出了加大科技投入，完善自主创新，差异化发展等方面的对策思考。 关键词：阀门行业现状；存在问题；发展对策  阀门是装备制造业的重要组成部分，是承压特种设备锅炉、压力容器和压力管道上不可缺少的流体控制设备，在石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及陆上和海洋采油等领域广泛应用。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居世界第一，有大小企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，发展非常迅速。当前，阀门行业如何提升核心竞争力，加快结构调整和产业升级，已成为业内人士和政府部门共同关注的课题。一、我国和浙江省阀门行业的现状、存在的主要问题 阀门品种繁多，据前苏联统计品种在4500种以上，规格达36000个以上。一个现代化的石油化工企业中，用于阀门的投资达全部设备投资的8%～10%，阀门工业在机械工业中的地位正在上升。在美国阀门的产值已分别大于机床 工业、轴承工业、工具工业、泵工业和压缩机工业。在日本和德国，阀门的产值占全部机械工业的4.9%。 我国阀门生产已有几十年的历史，积累了丰富的经验，特别是改革开放以来，阀门制造企业数由计划经济时代的100多家发展到今天的6000多家，产值也由最初的几亿元发展到超过840多亿元。据中国投资咨询网发布的《2008-2009年中国阀门行业分析及投资咨询报告》统计，2007年，中国阀门和旋塞的制造业累计实现工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长31.47%；产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长29.36%；利润5,772,097千元，比上年同期增长44.16%。2008年1-8月，实现工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长27.02%；产品销售收入70,451,147千元，比上年同期增长27.27%；利润4,470,009千元，比上年同期增长15.37%。 成为我国机械制造业中最具有活力的行业，它的迅猛发展使我国一跃成为世 界阀门制造大国。 浙江省阀门制造企业的发展更是异军突起，从改革开放初期的10多家， 发展到目前的2000多家，销售收入达300多亿元。 主要有以下特点： 一是产品生产企业集中，产业链条紧密。比如永嘉县的阀门产业，其实就集中在瓯北一个镇上，全行业算上各种配套的企业大大小小约有上千家，各个企业之间分工协作，相互配合，相互依赖，环环相扣。 二是产品品种规格齐全。能够生产3000多个品种40000多种规格的阀门产 品，可以说能报得出来的品种规格浙江省都有。 三是应用领域广泛。全省阀门产品已经涵盖电力、石油、化工、冶金、食品、给排水等各个领域。 四是品牌效益日趋明显。全行业中有21种产品被授予“国家免检产品”称号，拥有中国驰名商标和中国名牌28个，省名牌产品和省著名商标35个。国家级高新技术企业12家，省高新技术企业35家。许多产品填补了国内空白，达到国际领先水平。 但是，我们应该清醒地看到，浙江省还谈不上阀门制造强省。与先进地区的差距还非常大。近几年的发展主要依赖于国家宏观经济的拉动，整个行业暴露出的问题还不少。主要表现在以下几个方面： 一是产业集中度低，企业规模小。据阀门行业协会统计，全省共有阀门制造企业2000多家，其中规模以上企业1200家。2008年完成产值超过300亿 元。年产值超亿元的厂家占全省阀门制造企业2.5%。行业内至今还没有形成一家优势龙头企业，普遍存在缺技术、缺人才、竞争优势不强。 二是产品结构不合理，产品差异化程度低。生产产品主要是中低压闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、柱塞阀和旋塞阀等。大多数企业只能生产技术含量低、附加值少的劳动密集型的低端产品,而高参数、高性能阀门，由于企业缺乏核心技术而无法生产。如大型火电机组（300MW以上）配套的高温高压阀门，核电阀门，石化行业配套的特殊耐腐蚀、抗磨损阀门，高参数高性能安全阀、控制阀等阀门大量依赖进口。 三是研发能力薄弱，技术创新能力不强。研发人员缺乏，技术研发费投入不足，研发队伍结构和研发资金投入不能适应重大关键技术研究开发所需。目前，全省规模以上企业技术研发费投入还不到销售收入的2%，与发达 省份如江苏的3.5%比相差甚远。大多数企业没有自主知识产权的核心技术。近几年开发的新产品多数是在原有老产品基础上作些小的改进或仿制国外同类产品，高新技术产品少，重大技术突破更少。 四是抵御来自国外的竞争能力差。由于国内阀门行业准入门槛低，制造企业多，生产能力过剩