质检部复习总结(2018-01-07).pptxVIP

2017工作总结及2018工作计划俞猛2018－01－05前言Introduction 岁月流转，时光飞逝，转眼间2017年的工作已经结束。 回首过去一年的工作，经过全体领导及员工的共同努力，公司顺利通过了BV认证22000监督审核，江苏省食药监督管理局模拟实践单位审核，苏州市食药监督管理局的飞行审核，以及全家的委托的第三方飞行审核，公司步入了新的发展台阶。 新起点、新希望。站在2018年的起点，我们将继承和发扬过去工作中存在的优点，汲取经验，摒弃不足，满怀信心，以更清醒的头脑、更旺盛的斗志、更奋发的姿态和更充沛的干劲，向我们的既定目标进发！2017年度工作概作中的不足及改进措施如何建设、提升团队目录明年目标与计划PAGE DIRECTORY012017年度工作概述★ 2017年度品管部目标完成汇报★ 本年度四项重要工作★ 2017年度品质达成状况回顾第一部份2017年工作计划完成情况本年度工作概述业务方面体系建设、保质期测试、审核与改善、客诉及创新汇总工作概述技能方面标准化建设及培训学习方面管理方面品管部存在的问题及不足及改进措施年度完成的主要工作1.万顺福条码证书办理2工厂消防培训、安全培训3工厂投资方验厂4、江苏省模拟实践单位审核1.完成飞行审核改善，监督审核改善报告2供应商梳理 所有的检验报告、供应商资质电子存档，建立合格供应商名录1更新食品安全管理手册2树立实验室检验计划1、BV认证ISO22000监督审核2夏季预防性维护培训1.原辅物料标准编制2.委外检测机构更替3、公司新厂房的寻找2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份1.工厂标签统一培训2、冷藏运输商考评制度3、苏州市食药监飞行审核4、苏州工业园区市场监督管理局审核1.化验室烧菜保质期测试2仪器校验，内审计划，内审文件、记录补充3全家第三方飞行审核1.微生物培训；2、全家第三方飞行审核3配料、煮制、冷却 、包装SOP与记录更新；4HACCP计划书更新、研发记录更新1.为化验员设置独立办公区域，配置办公电脑2.全家COA上传培训3.更新记录表目录，并指定填写人1.公司经营会议品质采购部门流程及战略规划2制定异物控制管理规范，并培训1.生产监员培训2、准备江苏省模拟实践检查的审核体系建设回顾体系建设——整改关闭——取证现场查验修订标准内审学习.贯彻PDCA整改外审整改取证供应商质量会议标准统一解决思路签订质量保证协议跟进改善现场稽核制度管理日期错误出虫质变涨袋塑料来料问题包材异常金属不新鲜非合格供应商没有检验报告不合标准 2原料不合格＆改善严格按照供应商管理制度管理、严格执行原辅料验收标准；强化制度，弱化权利，供应商开发！！！问题点改善方案 市场投诉＆改善产品头发异物带入分析 鱼骨图分析法原辅料中有异物设备问题人员操作方面干货：如木耳、辣椒段内有头发设备故障不能风淋对原料挑拣不仔细风淋不能去除头发盒子、膜.自立袋中有异物夫妻肺片原料上有头发原料、半成品未防护头发工作过程中头发外漏人的腋毛或眉毛脱落产品掉落在地上，地面上有可能有头发进入车间的人员仪容仪表不规范未过风淋外围门未及时关闭且未开风幕机工服上有头发，未发现帽子大小不合适，未能将头发包住头发脱落环境不符合要求在车间整理头发人带入头发头发出来未到指定位置整理主要因素：次要因素：夫妻肺片 微生物超标夫妻肺片微生物超标 鱼骨图分析法员工物料手部未消毒牛肚/牛头皮/猪耳微生物超标卫生意识差工作服不清洁盒子/膜/筐子微生物超标培训不够个人卫生差（没有健康证）工序操作方法生产环境温度高设备未按时消毒抹布为及时更换解冻时间太长，空调不制冷消毒用的酒精浓度不够，氯浓度不够 原料露天自然解冻 环境微生物超标紫外线线灯坏或臭氧发生器坏 刀具案板框子、 生熟、荤素未分开 包材未脱包进车间环境清洁频率不够脱包包材没有消毒操作方法设备、工器具生产环境不干净、微生物超标、头发异物控制措施（5W1H)）问题点控制措施预防措施责任归属检查人员跟踪结果整改时间框子不干净现场品控巡回检查培养员工的质量意识生产部，质检部生产厂长，组长，车间主任、现场品控人员每天及时微生物超标1、原料加强验收；2工器具每日使用前消毒，车间每日消毒1、供应商评估、验收人员技能提升。意识提升2、环境设备的防护措施生产部，设备管理、采购部生产厂长，组长，车间主任、现场品控人员有点检表及时头发1、原料加强验收2、人员仪容仪表规范3、衣帽及时清洗整理1.供应商评价、加强挑拣 2、发网选择合适，工作服合适3、工器具卫生、风淋及时维护生产部，品管部生产厂长，组长，车间主任、现场品控人员每日每月操作不规范制定操作规范1.给员工培训操作规范；2.不定时抽查生产部，品管部生产厂长，组长，车间主任、现场品控人员已执行每