化工原理第2章流体输送机械2.2.pptVIP

* * 2--2 其它流体输送机械 ----------往复泵 其他类型泵 一.其它流体输送机械的分类及主要特点 （一）液体输送机械 依据作用原理分类如下： （二）气体输送机械 按用途分类如下： 二. 其它液体输送机械 （一）往复泵 往复泵是活塞泵、柱赛泵和隔膜泵的总称,它是容积式泵中的一种,应用比较广泛。 往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。 往复泵有自吸能力,启动前不灌泵。 1．往复泵基本结构 结构： 泵缸 活塞 阀门:单向开启 传动机构 泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室 2．工作原理 往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。 利用容积的变化给流体加静压能 工作原理： 工作循环： 一次吸液，一次排液. 往复泵的流量曲线 ⑴单动泵⑵双动泵⑶三联泵 单动泵不连续的流量曲线 双动泵和三联泵的流量曲线都是连续的但不均匀 3．往复泵的性能参数与特性曲线 （1）流量（排液能力） （m3/s） 单动泵： QT＝A S nr QT――往复泵的理论流量，m3/min； A――活塞的截面积，m2； S――活塞冲程，m； nr――活塞每分钟往复次数，1/min。 ①理论平均流量 双动泵理论流量 QT＝(2A-a ) S nr a――活塞杆的截面积，m2。 往复泵的流量 泵缸尺寸 活塞冲程 往复次数 （m3/s） ②实际平均流量 ηv――往复泵的容积效率，其值在0.85～0.95的范围内，小型泵接近下限，大型泵接近上限。 容积效率ηv : 主要是由于阀门开、闭滞后,阀门、活塞填料函泄漏. 往复泵的流量由泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数(即活塞扫过的体积)所决定 （2）功率与效率 N――往复泵的轴功率，W； η――往复泵的总效率,通常η＝0.65～0.85,其值由实验测定. （3）压头和特性曲线 往复泵的压头与泵本身的几何尺寸和流量无关,只决定于管路情况。 往复泵的流量与压头的关系曲线,即泵的特性曲线. 往复泵的输液能力只取决于活塞的位移而与管路情况无关,泵的压头仅随输送系统要求而定,这种性质称为正位移特性,具有这种特性的泵称为正位移（定排量）泵. 4．往复泵的工作点与流量调节 旁路 旁路阀调节流量 旁路阀 安全阀 任何类型泵的工作点都是由管路特性曲线和泵的特性曲线的交点所决定的 往复泵的正位移特性,工作点只能沿Q＝常数的垂直线上移动. 流量调节措施: 旁路 旁路阀调节流量 旁路阀 安全阀 （1）旁路调节装置 通过调节旁路流量来达到主管路流量调节的目的。 （2）改变活塞冲程或往复频率 调节活塞冲程S或往复频率nr均可达到改变流量的目的 5．往复泵的安装高度 往复泵的吸上真空度取决于因素 贮液槽液面上方的压力 液体的性质和温度 活塞的运动速度 往复泵的吸上高度也有一定的限制 基于以上特性,往复泵主要适用于较小流量,高扬程、清洁高粘度 液体的输送,它不宜于输送腐蚀性液体和含有固体粒子的悬浮液。 往复泵与离心泵比较： 具有自吸能力，不必灌液 安装高度也受限制，无汽蚀现象 流量与压头几乎无关 由于受泵的部件机械强度和原动机功率的限制，泵的扬程不可能无限增大。 压头越大，漏损越大。 输液量不均匀、不连续 流量调节不可用出口阀门调节方法 ? 适用于小流量、高压头的情况下输送高粘度的液体。 效率高，通常为72?93%。 往复泵不能在关死点运转,否则泵将受到损坏.故必须安装安全阀或其他安全装置 （二）计量泵 计量泵又称比例泵,当要求精确输送流量恒定的液体时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变柱塞的冲程而实现。有时,还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。 （三）隔膜泵 隔膜泵 1---吸入活门; 2—压出活门; 3—活柱; 4—水（或油）缸; 5—隔膜 当输送腐蚀性液体或悬浮液时,可采用隔膜泵.隔膜泵实际上就是柱塞泵,其结构特点是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而是使得活柱和泵缸得以保护.隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油.当柱塞作往复运动时,迫使隔膜交替向两侧弯曲,将被输送液体吸入和排出.弹性隔膜系采用耐腐蚀橡胶或金属薄片制成. 隔膜泵用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性或含悬浮物的液体. （四）齿轮泵 齿轮泵 常用的是外啮合齿轮泵。泵壳内有两个齿轮,其中一个为主动轮,它由电机