环境影响评价报告公示雅赛利度报告xelli环评报告.doc

雅赛利(台州)制药有限公司 年度报告 （年） 年月目 录 1 企业基本情况介绍 1.1 企业基本情况 1.2主要污染物来源 1.3污染治理设施介绍 2 企业排污许可证登载内容 2.1 持证企业基本信息 2.2 生产场地和排污口情况 2.3 主要污染物排放总量许可情况 2.3.1 水主要污染物许可情况 2.3.2 大气主要污染物许可情况 2.3.3固废许可情况 2.4 排污权有偿使用情况 3 排污许可证制度执行情况 3.1 环评及竣工验收情况 3.2 检测情况 3.3 污染排放情况 3.4比对监测情况（安装在线监测企业提供） 3.5 环保投诉 3.6 刷卡排污监控情况 3.7 其他要求执行情况（应急、清洁生产、视频监控） 4 主要污染物排放总量控制情况核查 4.1 年度企业生产情况 4.2 主要污染物排放总量 4.2.1二氧化硫、氮氧化物排放总量 4.2.2化学需氧量、氨氮排放总量 4.2.3固废处置总量……………………………………… 4.3其他要求的执行情况………………………………… 4.4环保工作总结………………………………………… 5 下一年度主要污染物排放计划………………………… 5.1废气排放计划………………………………………… 5.2废水排放计划………………………………………… 5.3固废处置计划………………………………………… 5.4其他计划（提升改造）……………………………… 附件： 环评批复（许可决定）、验收意见 排污许可证复印件 监测报告 固废转移联单 排水许可证 排污费发票、排污权有偿使用费发票 1 企业基本情况介绍 企业基本情况 雅赛利（台州）制药有限公司是雅赛利制药有限公司与浙江海正药业股份有限公司设立的合资公司，海正药业占注册资本的49%；雅赛利公司占注册资本的51%。雅赛利（台州）制药有限公司目前员工人数为人， 1.2主要污染物来源 万古霉素废水包括生产过程中产生工艺废水，陶瓷膜、纳滤设备、板框清洗废水，地面清洗废水，纯水制备浓水和检修废水，生活污水等。 雅赛利（台州）制药有限公司产生的废气主要包括：发酵废气、有机废气、酸雾等, 发酵废气来自于发酵罐的排气；有机废气来自于车间工艺废气、储罐呼吸尾气、甲醇/乙醇精馏回收塔尾气等；酸雾为盐酸贮罐日常呼吸废气，槽车装卸产生的废气，以及配制过程产生的废气。 雅赛利公司生产过程中产生的固废主要包括发酵渣、废硅藻土、废活性炭、废树脂、废包装材料和生活垃圾等。 1.3污染治理设施介绍 （1）废气处理工艺概况 雅赛利（台州）制药有限公司产生的废气主要包括：发酵废气、废气、酸雾等。 雅赛利公司参照海正公司处理工艺并结合本车间实际情况，建设完成了三级喷淋吸收装置。采用一级（次氯酸钠+硫酸）酸洗氧化，二级碱洗，三级水洗工艺。该套废气处理设施具有以下特点：①每级塔设置一个循环槽用来加大喷淋液循环量和循环密度，并增加填料有效高度，从而使系统液气比达到8L/m3，提高净化效率；②使用再分布器确保喷淋液分布效果，消除了气体走短路导致气液接触不佳的问题；③采用风机变频技术，减少不必要的能源浪费，且有效解决系统压力控制不佳导致废气回窜可能引起的发酵染菌风险；④一级塔采用自动加料系统，实时将吸收液配比调整到最佳参数范围内，从而保证吸收净化效果。 2、有机废气 车间工艺废气、储罐呼吸尾气、甲醇/乙醇精馏回收塔尾气进一级水喷淋处理装置处理后楼顶排放，设计风量为1500m3/h，排放高度为23m。 盐酸储罐废气进入尾气吸收罐吸收处理后排放；经碱喷淋吸收后高空排放，无引风装置； 杆菌肽（锌）： 污染物处理方式和工艺 废水：委托海正药业岩头污水处理车间处理。 工艺流程：略。 废气1：发酵废气 工艺流程：废气收集 一级氧化 二级碱吸收喷淋 三级水吸收喷淋 高空排放 废气2：有机废气 工艺流程：废气收集 冷冻盐水冷凝 水吸收喷淋 高空排放 废气3：盐酸酸雾 工艺流程：废气收集 碱水喷淋 高空排放 污染物排放标准 废水： COD：500mg/l(纳管标准) 氨氮：35mg/l(纳管标准) pH：6-9 废气： 甲醇：190 mg/m3 氯化氢：100mg/m3 恶臭（无量纲）：800 2.2 生产场地和排污口情况 序号 生产车间 排污口 1 万古霉素 Y19发酵车间 一个发酵尾气排放口