桥式起重机交检单.doc

河南省力源重型起重机有限公司 桥式起重机交检单 客户： 生产编号： 规格型号： 生产班组： 检测项目 检验内容 质量指标 自检 专检 结论 备注 内缝检验 筋板间距及 尺寸规格 筋板间距误差≤8mm 筋板尺寸符合图纸要求 腹板与盖板对接焊缝的距离 主梁跨中左右1m内不允许有对接 焊缝，腹板与盖板对接焊缝错开 200mm以上。 与大筋板错开200mm，小筋板错开100mm以上 筋板焊缝、加强角钢焊缝 焊缝尺寸符合图纸技术要求，不得有 夹渣、漏焊裂纹等目测可见缺陷 主梁桥架检验 主梁上拱度 S≤16.5m时 （1.3~1.6）S/1000 16.5S≤22.5m时 （1.5~1.8）S/1000 22.5S≤31.5m时 （1.7~2.2）S/1000 吨位大跨度短时 可取下限。 S=跨度 车轮高低差 S≤16.5m时 ≤2mm S16.5m时 ≤5mm 跨度偏差 S≤10m时 = ≤2mm S10m时 = ≤[2+0.1（S-10）]mm 对角线偏差 S1 – S2 ≤5mm 道轨同一截面高低差 当K≤2m时 ≤ 3mm 当K2m时 ≤ 0.0015K K=小车轨距 小车道轨接头 一般宜采用焊接，最短接头≥1.5m 轨道接头应错开跨中左右各1m内， 且放在大筋板上，偏差≤15mm 两主梁的轨道接头错开距离应大于基距 焊缝接头应磨平 轨道与上盖板接触面的间隙≤2mm 主梁水平弯曲 ≤S1/2000mm S1=测量长度 局部平面度 受压区 ≤0.5δ 受拉区≤0.8δ 小车轨距偏差 跨端处 ±2mm 跨中处 S≤19.5m时 +1——+5mm S19.5m时 +1——+7mm 主梁垂直偏斜 ≤H/200mm H=测量长度 车轮垂直偏斜 J/400mm 只允许向外侧倾斜 车轮水平偏斜 J/800mm J=测量长度 班组交检员： 质检员： 日期： 大车传动检验 主要配件配置 需符合技术图纸和订货协议要求 各个机座的定位及焊接 符合图纸技术要求，保证焊接要求及焊缝外观质量。 传动灵活性 传动应灵活、平稳、无明显震动。 制动轮 径向跳动 Ф50——100 时 ≤0.08mm Ф120——200 时 ≤0.10mm 传动轴跳动 ≤0.5mm 传动机构噪音 ≤85dB 传动轴窜动量 ≤4mm 通用桥式起重机交检单 外观要求 外部焊缝 焊接要求 外观焊缝不得有夹渣、裂纹、气孔漏焊、咬边焊偏等目测可见缺陷，尺寸需符合图纸的要求。要求包角焊接的应包角焊 整体外观要求 所有的板材构件不得有毛刺、割渣、焊疤、割伤、锤击等缺陷，装配制作无明显的偏斜。电器和管线的布置需符合技术及合同的要求。 附件制作要求 斜梯、平台、挡钩架、吊笼等所有附件均需符合图纸及合同的要求。制作无歪斜，表面焊缝质量均需符合技术要求 班组交检员： 质检员： 日期： 桥式起重机参数表 客户： 生产编号： 规格型号： 工作级别： 生产班组： 大车运行配套件名称 质检员 主要参数 质检员 电动机 型号 制动器 型号 功率 出厂编号 转速 出厂编号 出厂编号 生产日期 生产日期 生产厂家 生产厂家 主梁截面 上盖板 减速机 型号 下盖板 速比 腹板 出厂编号 运行速度 生产日期 大车基距 生产厂家 车轮规格 检验项目 1 2 3 4 5 6 7 跨中 8 9 10 11 12 13 14 合计 上拱度 1 2 旁弯 1 2 垂直偏斜 1 2