互换性及测量技术0.docVIP

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2-1 基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸有什么区别与联系? 基本尺寸是根据使用要求通过强度、刚度计算和结构方面的考虑,或根据试验和经验而确定的。 极限尺寸是一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。 实际尺寸是通过测量获得的某一孔或轴的尺寸。 实际尺寸应该位于极限尺寸之中,也可以等于极限尺寸。 2-2 尺寸公差、极限偏差和实际偏差有何区别与联系? 尺寸公差是最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量,其值必为正。 极限偏差是指上偏差和下偏差,其值可正可负。 实际偏差是指实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差,其值可正可负。 2-3 什么是标准公差?什么是基本偏差?他们与公差带有何关系? 标准公差为国家标准《极限与配合》中所规定的任一公差,通常用IT表示。 基本偏差是指用来确定公差带相对于零线位置的上偏差(轴)或下偏差(孔)。 2-4 配合分几大类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置分别有什么特点? 配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。 间隙配合:孔的下偏差大于或等于轴的上偏差,孔的公差带在轴的公差带之上。 过渡配合:孔和轴的公差带相互交替。 过盈配合:孔的公差带在轴的公差带之下。 2-5 什么是基准制?为什么要规定基准制?为什么优先采用基孔制?在什么情况下采用基轴制? a 基准制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。 b 因为20个等级的标准公差和28种基本偏差可以组成很多种公差带,由孔轴公差带又能组合成大量的配合。但是在生产实践中,公差带的数量使用很多,势必使标准繁杂,不利于生产。 c 由于加工孔比加工轴要困难些,而且所用的刀具、量具尺寸规格也多些,采用基孔制可以大大缩减定值刀具、量具的规格和数量。 d 在具有明显经济效果的情况下才利用基轴制,如冷拔钢作轴,或同一基本尺寸的轴上安装几个不同配合的零件;或与标准件配合时,标准件作为轴时,应该采用基轴制。 2-7 国家标准规定的公差等级分哪些级?公差等级的高低是如何划分的?如何表示? 国家标准在基本尺寸不大于500mm范围内规定了20个标准公差等级,即IT01、IT0、IT1、IT2、……、IT18。IT表示标准公差,为国际标准公差的编写代号。如IT8标准公差8级或8级标准公差。从IT01到IT18,等级依次降低,而相应的标准公差值依次增大。 在基本尺寸大于500mm到3150mm范围内,规定了IT1~IT18共18个标准公差等级。 2-11 已知某配合中孔、轴的基本尺寸为60mm,孔的下偏差为零,孔的公差为0.046mm,轴的上偏差为-0.010mm,轴的公差为0.030mm。试计算孔、轴的极限尺寸,并写出它们在图样上的标注形式,画出孔、轴的尺寸公差带图解。 孔:Dmax=60.046mm,Dmin=60mm 标注形式: 轴:dmax=59.99mm,dmin=59.96mm 标注形式: 孔、轴的尺寸公差带图解见图2-11。 图 2-11 图2-12 2-12已知某配合中孔、轴的基本尺寸为40mm,孔的最大极限尺寸为40.045mm,最小极限尺寸为40.02mm,轴的最大极限尺寸为40mm,轴的最小极限尺寸为39.084mm。试求孔、轴的极限偏差、基本偏差和公差,并画出孔、轴的尺寸公差带图解。 孔:ES=0.045mm,EI=0.02mm 基本偏差:EI=0.02mm 轴:es=0mm,ei=-0.916mm 基本偏差:es=0mm 孔、轴的尺寸公差带图解见图2-12。 2-13 试根据题2-13附表中数值,计算并填写该表空格中的数值(单位为mm) 题2-13附表 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔10 10.025 +0.040 +0.025 0.015 轴60 59.894 -0.060 -0.106 0.046 孔40 40.025 +0.064 +0.025 0.039 轴50 50.026 +0.051 +0.026 0.025 2-14 试根据题2-14附表中的数值,计算并填写该表空格中的数值(单位为mm) 题2-14附表 基本尺寸 孔 轴 最大间隙和最小过盈 最小间隙和最大过盈 平均间隙或过盈 配合公差 配合性质 上偏差 下偏差 公差 上偏差 下偏差 公差 25     0.021     0.013 +0.074 +0.040 +0.057 0.034 15 +0.010 -0.008 0.018 0 -0.011 0.011 +0.021 -0.008 +0.0065 0.029

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