试模作业导书word格式.docVIP

履 历 表 版数 年月日 变更理由 作成 审核 批准 01 2007-9-13 新规制定 姚金杉 陆敬杰 陆敬杰 02 2008-1-23 更改5.3内容 姚金杉 陆敬杰 批准印 1.目的: 规范试模 2.责任部门: 技术部 成型车间 3:记录: 试模通知书 试模点检表 标准成型条件表 4.文件: 产品图纸 5.步骤: 5.1技术部下试模通知书并写明试模要求(试模目的、模具改善内容、成型条件是否需调整、样品需求数量、希望完成日);若是第一次新模试模则详细记入模具技术参数(成型周期、产品重量、使用材料、特殊附带设备等),附样品、产品图纸、参考成型条件。. 5.2:生产主管对试模通知书确认并签字,文员登记,将试模文件夹交于生产领班。 5.3:生产领班通知物料员烘料,安排技术员试模,必须使用干燥机,不可手动加料. 5.4:若是新模第一次试模需技术部一起参加试模,技术员按试模点检表分架模前、架模后空循环、成型阶段依次点检。` 5.5:技术员用洗模剂清洗模具,并事模具结构喷脱模剂、充分清料、切掉保压,进行首模成型,若是第一次试模则用短射法依次成型,按试模要求打出样品,并用放大镜确认外观，若模具、产品有异常则及时联系模具工程师。 5.6:成型条件记录,在品质情报栏详细记入异常内容、需要改善的项目、改善建议等。 5.7：试模中的问题点，模具，产品用相机拍下交给文员记录。 5.7:在试模通知书的试模记录栏记录试模完成时间、材料用量、已送样品数、异常内容、、需改善项目、改善建议等。 5.8:试模样品完成以后要用无尘布轻擦模仁内部，确认OK后再喷防锈剂，模具合模后把模具内水抽出，水路水管全部取下，最后再一次打开模具确认，确认OK后合模下模并做好6S 。 5.9:将成型条件复印件和样品一起送至技术部。 5.10:成型车间保留3模样品,试模文件夹交给文员记录并统一管理。 5.11:每次试模，检查前一次试模问题是否改善，没有改善及时通知模具工程师；同样的模具问题试模三次，还没有解决或改善,注塑部可拒绝再次试模。 5.12：在试生产中（跑PPK）发现模具异常问题及时反映给模具工程师/项目工程师，让其维修或改善后再次试模或试生产。  本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。 文件名： 试模作业指导书 文件编号： TE02W—2150 版数： 第02版 页码： 3/2 台州市清清美家居用品有限公司