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6.1 风险管理思路 风险评估方法 危险识别 操作危险 外部危险 自然危险 人为错误危险 情景分析 后果分析 可能性分析 风险降低? 风险分 析 操作 YES是 制定降低风险措施 NO否 其它考虑 其它危险 剩余风险管理 6.2 装置生命周期的工艺安全管理 建立 操作 设计 识别危险 立法 维护 确认 紧急响应 吸取的教训 操作程序 变更管理 工艺风险分析 工艺安全信息 紧急演练 检查进度表 保护装置 操作范围 HSE回顾 安全程序 预开车安全审查 资产照管 事故调查 合规性审计 维护程序 报警管理 工作控制 管道完整性 工艺安全标准 重大事故风险审查 加工维护 工程技术规程 紧急计划 检查 培训和能力 文件 PSM度量 变更需要、前期准备（调研、初步方案、技术说明） 委托设计 施工 投用 承包商管理 作业许可 变更管理 投用前安全检查 PHA是方法和工具，在装置生命周期任何阶段（设计到报废），必要时均可使用 6.3 项目管理中几个要素的关系 安全是以实际行动来展现对生命的尊重 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、管理环节 选型 采购 制造 验收 仓储 安装 调试 投用 4.1.1 质量保证 是否完成以下检查并文件化？ 对供应商/制造商的审查 设备制造环节的检查 货物到厂后的验收检查 安装施工期间的检查 调试阶段的检查 上述文件是否放在设备文档中？ 4.1.1 质量保证 质 量 保 证 检 查 3、管理要点 设备 的机 械完 整性 环节 设备技术资料管理 A B 设备备品备件管理 检维修规程编制与人员培训 C D 设备测试与检查 E F 设备可靠性分析 4.1.2 机械完整性 设备检维修管理 1、要点 应根据设备结构图编制部件清单，设备备品备件定额管理。 应依据相关标准编制设备的检、维修规程。 应通过培训，确保维修人员掌握正确的维修规程，安全可靠的维修设备。 应提前制定设备的测试和检查计划。实施测试与检查，并定期进行数据统计和分析。对异常数据进行详细跟踪分析，必要时安排维修计划，按计划组织对设备实施维修。 应根据已制定的维修计划，按照工作流程依次开展设备维修工作，必要时对维修过程进行人员过程跟踪控制管理，保证维修阶段的质量。 应由部门和单位通过收集设备故障和性能数据，对特护设备进行定期的可靠性分析，监控其安全稳定运行，定期进行设备运行情况评估，必要时出具设备问题分析改进提案。 4.1.2 机械完整性 数据分析 问题分析与提出改进提案 设备技术性能和可靠性评估 要求 持续改进 收集性能数据和失效数据 持续改进 评估 优化 分析 收集 4.1.2 机械完整性 2、可靠性分析 4.1.2 机械完整性 3、预防性维修 对关键的工艺设备进行有计划的测试和检验。及早识别工艺设备存在的缺陷，并及时进行修复或替换，至少包括以下内容： a）检验压力容器和储罐、校验安全阀，对换热器管程测厚或进行压力试验； b）清理阻火器、更换爆破片、更换泵的密封件； c）测试消防水系统、对可燃/有毒气体报警系统/紧急切断阀/报警和联锁进行功能测试； d）监测压缩机的振动状况、对电气设备进行测温分析等。 关注成本 关注生存 关注生产率 关注效益 关注优化 后退 不修理，能拖则拖 被动 计划 消除缺陷 资产优化 损坏了再修 损坏之前修理 不仅修理，还要改善 不仅改善，还要优化 稳定运行分布图 设备可靠性管理理念 4.2.1 术语、定义 启动前安全检查（PSSR)：在工艺设备投用前对所有相关安全要素进行检查确认，对必改项进行整改、跟踪、验证、批准投用的过程，简称PSSR。 必改项：是指PSSR时发现的，导致不能投产或投用以及可能引发HSE事故的风险，应在投用前进行整改的项目。 遗留项：是指PSSR时发现的，会影响投产效率，且运行过程中随着时间积累可能会引发HSE事故的风险，应在投用后进行限期整改的项目。 4.2 投用前安全检查 新、改、扩建项目 技术和设施变更项目 停车检维修项目 投用前安全检查 （PSSR) 4.2 投用前安全检查 4.2.2 应用范围 4.2.3 投用前安全检查(PSSR)流程 项目实施 项目施工（80%-90%）完成 组建PSSR小组 是 召开PSSR计划会 否 实施检查 召开审议会， 批准投用 是 变更项目 装置检维修项目 新、改、扩建项目 确定项目负责人 确定小组