焊接材料及工艺焊接性及试验评定.pptVIP

第2章 焊接性及其试验评定 焊接性问题的引出 材料无论强弱焊接过程中都可能出现问题 但从材料强度不能知道焊接中是否会出现问题，焊后能否使用 焊接性（表征能否焊、能否用） 2 冶金焊接性和热焊接性（问题角度不同） 冶金过程、热过程 冶金焊接性 热焊接性 思考：如何改善冶金焊接性和热焊接性？ 焊接性影响因素 1.材料因素 3. 工艺因素 金属焊接难易、常见问题 表2-1 表2-2 2.2.1 焊接性试验内容 1)焊缝（和HAZ）抗热裂的能力 ??????? 2)焊缝和HAZ抗冷裂的能力 ??????? 3)焊接接头抗脆性转变（断裂）的能力 ??????? 4)接头的使用性能 什么是热裂纹？ 什么是冷裂纹？ 什么是脆性断裂？ 共晶：共晶反应eutecticreaction一种液相在恒温下同时结晶出两种固相的反应叫做共晶反应。所生成的两相混合物叫共晶体。发生共晶反应时有三相共存,它们各自的成分是确定的,反应在恒温下平衡地进行。 2.2.2评定焊接性的原则 针对工艺焊接性、使用焊接性 可比性 尽量接近实际焊接条件 针对性 再现性 尽量避免人为因素影响 经济性 2.2.3焊接性评定分类 1模拟类方法（简化的焊接方法） 一般不进行实际焊接，也有进行焊接（简化焊接），在能够进行焊接热力模拟的机器上实现焊接过程的热、力条件，观察并分析裂纹产生与否： 简化的焊接方法，与实际有出入。 热模拟法、焊接热-应力模拟法。 　honjie re monl shlyon 焊接热模拟试验(welding thermal simula- tion testing)用各种各样的特殊热处理技术，在 材料上得到具有一定体积的、实际焊接显微组织近似 的、可供试验用的试样的试验。为此目的，已研制成功 各种成熟的焊接热模拟机(如美国研制的使用最多的 Gleeble试验机)，这些模拟机通常都是用电阻加热并 用水冷试样以实现模拟焊接热循环。用铂(Pt)一铂佬 (Pt一13%Rh)热电偶或镍铬(Ni一Cr)一镍铝(Ni一AI)热 电偶点焊到试样表面，能在热模拟机上按照任何所要 求的“温度一时间”图形进行程序模拟，并且在记录仪上 画出这种热循环。同时也可用膨胀计记录相变。如有必 要，模拟机还可像加热与冷却一样同时对试样施加拉、 压载荷。 2.实焊类方法 小型焊接构件直接产品试验 大型构件，焊接特定试样，进行比对。 冷裂纹 热裂纹 消除应力 层状撕裂 应力腐蚀裂纹 3.理论分析和计算类方法 利用物理性能 利用化学性能 利用相图或SHCCT图 利用经验公式 模拟焊接热影响区连续冷却转变图是模拟焊接热影响区金属某一点处的焊接热循环所测定的连续冷却转变图。它是表征钢材焊接热影响区某一点(以熔合线附近为主〕的金属，在连续冷却条件下组织开始转变和转变终了的温度、时间、转变产物(组织)、室温硬度与冷却速度之间的曲线图谱。典型的热影响区连续冷却转变图如图1-51所示。图1-51中A区为奥氏体组织，F为铁素体转变区，P为珠光体转变区，ZW为中间组织(贝氏体类组织)转变区，M为马氏体转变区；f-g、p-q、e-s、z-f-p-e、p-e、d-z-h、z-h、Mf表示各类组织开始转变和转变终了的曲线；R1- R2为连续冷却曲线。分别表示以A3作为时间计算起点的不同冷却过程；两类曲线交点处的数字表示在该冷却条件下形成的组织在金属中所占的百分比(体积比)；注在各条冷却曲线末端的数字，则表示在该冷却条件下的金属在室温下的平均维氏硬度。  2.3 焊接性的评定及试验方法 （又可）分为间接法和直接试验法 直接试验法以外的其他方法都是间接方法 试验类方法：每一种只考察某一特定焊接性特征 2.3.1 焊接性的间接评定 1.碳当量法 评定焊接热影响区淬硬及冷裂纹倾向 钢焊接性判据 1碳当量法 碳当量法局限性p22-23 碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为： 1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大，焊接性较差。因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全相同。 2）碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度不同，可以得到不同的组织，冷却速度快时，容易产生淬硬组织，焊接性就会变差。 3）影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素，除了化学成分和冷却速度外，还有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数，在碳当量值计算公式中均没有表示出来。 因此，碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内，概括地、相对地评价钢材的焊接性，不能作为准确的评定指标。 2冷裂纹敏感指数(Pc) 淬硬倾向、拘束度、扩散氢含量 3热裂纹敏感性指数法 考虑化学成分对