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空气炮安全操作规则 一、操作程序 空气炮安装完毕后，应认真检查，无问题后，向空气炮充气，并进行密封检查，合格后方可进行空试，试放时应逐步升至正常工作压力。 1、空气炮应有专人负责，切不可随意操作； 2、空气炮操作前应确保给煤机已启动； 3、使用前应根据煤仓堵塞具体情况分台分层释放； 4、空气炮释放应从最下层开始，依次向上，间隔时间应在10秒以上。避免上层物料把下层物料夯实； 5、手动控制时，操作按钮的时间应在不低于1秒。同一台空气炮两次操作时间的间隔应在60秒以上； 6、使用前应检查炮体内压力应达到0.3MPa以上，（工作压力0.3—0.8MPa）； 7、不可在物料正常流动的情况下启动空气炮，避免将物料夯实，造成物料堵塞； 8、环境温度低于-20℃后，不可向空气炮内充气使用； 二、安全注意事项 1、使用时，人员要远离料仓落煤口； 2、如需在煤仓内进行人工作业时，应确保总进气阀已关闭，炮体内无压缩空气，控制电源已断开； 3、空气炮维护保养时，应确认炮体内无压缩空气， 控制电源已断开； 4、空气炮未稳固在料仓上之前，切勿随意试放。 空气炮的维护检查与保养 一、月检 1. 检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。 2.检查全部气动元件工作是否正常、灵活。 二、半年检 1. 进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。 2.关闭空气炮气源，释放炮内气体，卸掉放水塞，排出全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。 3.检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。 4.正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换密封圈或活塞．此项工作应注意： 首先关闭气源，停止供气，释放炮体内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件．安装前活塞和密封圈都应加油润滑，安装必须小心，不得擦伤密封垫或划上划痕。 5.检查炮头和炮体之间的法兰垫，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。 6. 检查全部接线，有无松动，磨损或断裂现象完成上述检查后，重新接上所有空气管路和电源，检查各部联接正确可靠后，方可投入使用 。完成上述检查后、重新接上所有的空气管路和电源，检查各部联接正确可靠后，方可投入使用。 7.使用满半年的空气炮，应对排气总成内部的活塞及缸套进行清洗，并加注润滑油（维护方法：首先拆掉固定法兰与盲板用的8件螺栓，然后取下盲板，将缸套与活塞同时从炮体内部取出，在地面上将活塞从缸套内取出，用煤油对缸套内部及活塞整体进行清洗，检查活塞上的两道密封环的老化程度，若发现出现掉块、断裂或在缸套内不能进行密封，应更换密封环，清洗或更换完零部件后，应在两道密封环之间，均匀涂上3#钙基润滑脂，装入缸套内部，更换缸套两侧的密封垫，最后按照拆卸过程将零部件原位安装在炮体上）。 故障分析与排除 现 象 故 障 原 因 排 除 方 法 空气炮筒体内不进气1、进气主管道没有气 1、查明原因，及时送气 2、进气主管道泄漏 2、查明泄漏点及时排除 3、截止阀没有打开或失灵 3、及时打开或更新 、排污阀松动或脱落 、查明原因更换或密封后拧紧 、安全阀脱落或失灵 、校正安全值或更新 、电磁阀安装不正确 、检查纠正安装位置 2、空气炮不工作1、没有气源或气压太低 1、及时送气或增加气源压力达到额定要求 2、电源不通或开关损坏 2、查明原因及时修复或更换 3、电磁阀装错或失灵 3、纠正安装位置或更换 4、电磁阀磁头烧坏或卡死 4、更换新件或清洗保养 3、释放功能小1、筒体内不存气或存气过少 1、检查漏气原因增加气源 2、气压过低 2、检查并增加气源压力 3、空气炮充气不足 3、适当延长充气时间 4、活塞和密封圈漏气 4、清理更新活塞、密封圈 5、气源引管出口通径小 5、更换大通径管路 6、筒体内水或污物太多 、排除水或污物 、排气管口气阻力大 、查明原因降低气流阻力 、排气管过长或弯头太多 、调整距离，调整安装位置 4、充气速度慢1、气源出口通径过小 1、更换大口径管路 2、空压机排气量小 2、增加空压机排气量 3、没有气源或气压太低 3、及时送气或增加气源压力达到额定要求 4、空压机功率低 、更换大功率压缩机 、气源管路受阻 、查明受阻原因及时排除 、橡胶垫漏气 、更换或压紧 、模碗损坏 、更换新模碗 空气炮安装技术要求 1、安装时喷射接管（仓内部分）应向下布置，其角度与水平线应不小于15°； 2、气动控制时，炮体与气动控制阀之间的距离不得超过15米； 3、气源各个接头部位及管路不得漏气。使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。最大工作压力不得超过0.8MPa，最小工作压力不得低于0.3MPa； 4、炮体排水塞应向下，便于排水。若炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水； 5、进气