运输巷顶板绕道探放水设计与措施.docVIP

114018运输巷顶板绕道钻探设计及措施 编审程序： 施工单位负责人： 编 制： 审 核： 审 批 意 见： 技 术 科 长： 审 批 意 见： 生 产 科 长： 审 批 意 见： 安 全 站： 审 批 意 见： 生 产 矿 长： 审 批 意 见： 总 工 程 师： 审 批 意 见： 114018运输巷顶板绕道钻探设计及措施 为了预防水害事故，坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，探明情况消除水的威胁后再掘进，保证矿井正常的安全生产。 二、水文地质条件： 本次钻探区域内水文地质条件简单，没有大的淋水现象，煤层的顶、底板有裂隙水，预计积水量在0.1~~0.2m3左右，水头压力小于1Mpa。 三、巷道的规格 巷道的掘进方位为207o，工程量约40m，采用锚网支护，巷道的规格为：净宽2.6m，净高2.6m，锚杆间距为650mm，锚杆排距为 800mm。 四、探水眼呈扇形面布置，分为竖直扇形面布置和水平扇形面布置，根据《煤矿防治水规定》和《地方煤矿设计手册》为依据，确定了起探距离为80m，最小超前距为30m，最小超前帮距为左30m、右30m，在一次钻探80m后，允许掘进距离为50m。钻眼布置参数见下表： 孔号 方位 （°） 倾角 （°） 位置 （mm） 深度 （m） 孔径（mm） 备注 1 207 23 距底：1200 距左帮：1300 80 65 2 207 33 距底：1550 距左帮：1300 82 65 3 207 13 距底：850 距左帮：1300 82 65 4 184 23 距底：1200 距左帮：520 87 65 5 230 23 距底：1200 距左帮：2080 87 65 钻机：使用ZY—650型煤矿用坑道钻机进行探放水。 五、劳动保护 所有钻探及现场技术人员必须配备防尘口罩、护眼罩、耐腐蚀性手套等。 六、正常打钻措施 1、施工前必须加强现场附近的巷道支护，不得出现冒顶或空帮、空项等不安全现象，保证后路畅通。 2、钻机前方四周要打好坚固的地锚，用两根钢丝绳分别固定于钻机两边，确保出水后发生顶钻时的钻机稳固性。 3、清理巷道，挖好排水沟，保证巷道内不出现积水现象。 4、钻探人员在现场依据设计要求确定钻孔的位置、方位、角度等钻探参数，工作服必须穿戴整齐。 5、按规定要求稳固好钻机，基础要牢固平稳，压柱要打实升足劲。 6、每班开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟，如一切正常，方可开钻。 7、开钻前先开启防尘水供水，调好水压，等孔口有出水流时方可开钻，严禁干钻，以免磨坏钻头，发生卡钻事故。 8、操作人员要按操作规程操作，并注意观察钻孔出水情况，发现异常或出水变色，要及时向有关部门汇报。 9、在钻进过程中，要掌握好钻进速度，孔底水压，不得随意加速加压。拆卸钻杆必须停机，穿戴必须整齐，袖口扣好扣子或扎紧，严禁戴手套作业，人员集中精力，联系清楚，严防钻杆转动伤人。 10、每班要记录清楚钻眼深度，当班进尺，岩性变化，钻机压力及运转情况。 11、如长时间停钻，要拔出所有钻杆，并摆放整齐。 12、钻进时如出现特殊情况时，必须及时向调度室和有关人员汇报，以便及时处理。 13、钻进中发现有气体喷出、钻进困难、卡钻、出水突然增大等其它异常情况时，应立即停止钻进，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，即报告矿调度室，采取措施。 14、在打钻地点必须安设专用电话。 七、主要安全技术措施 1、施工期间密切监视工作现场顶板、两帮和钻机运转情况，出现不安全问题及时处理。 2、工作地点不得停风，瓦安员要坚持巡回检查制度，及时检查瓦斯及有害气体，并不得超过有关规定，否则要立即停止钻进，切断电源，撤出人员，立即报告矿调度室，采取措施，进行处理。 3、施工人员要严格按技术要求和安全规程操作施工。 4、钻进时，操作人员不得随意离开工作岗位，手及衣物不得靠近转动部位，以防止发生意外事故。 5、所有钻探设备必须具有“MA”标志，下井前必须经有关人员检查其完好性和防爆性能，合格后方可下井使用。 6、钻机及其配套设备装卸车、安装、拆除、运输必须遵守有关规定。 7、每班开钻前要进行压力试验，检查钻机在高压状态下的牢固性和零部件的完好性，发现异常及时处理。 8、钻进时所有人员必须思想集中，听清口令后再操作。防止误动伤人，除钻机手外，其它人员应离开机身。 9、所有电源的安装、拆除工作一律由机电专职人员按有关规定操作。 10、钻进期间如发现出水压力突然增大，要停止钻进，不得拔出钻杆，并向有关部门汇报，等研究后再作处理。 编制时间：2013年9月8日