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（桶）装饮用水生产许可审查要求 　　第一章总则 　　??第一条为了做好饮料生产许可审查工作，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产许可管理办法》、《食品生产许可审查通则》等有关法律法规、规章和食品安全国家标准，制定饮料生产许可审查细则。 　　??第二条本细则应与通则结合使用，适用于饮料生产许可审查工作。仅有包装场地、工序、设备，没有完整的生产条件，不予生产许可。 　　??第三条实施食品生产许可管理的饮料产品，是指经过定量包装、可直接饮用或用水冲调饮用、乙醇含量不超过质量分数%的制品。包括：瓶装饮用水、碳酸饮料、茶饮料、果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料、固体饮料和其他饮料类。 　　??第四条本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。凡是引用文件、标准，其最新版本适用于本细则。 　　第二章瓶装饮用水生产许可审查要求 　　??第五条实施食品生产许可管理的瓶装饮用水，是指以直接来源于地表、地下或公共供水系统的水为水源，经加工制成的密封于包装材料及制品中可直接饮用的水。瓶装饮用水生产许可类别编号0601，包括：饮用天然矿泉水、包装饮用水。 　　??第六条饮用天然矿泉水是指从地下深处自然涌出的或经钻井采集的，含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分，在一定区域未受污染并采取预防措施避免污染的水；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定。 　　??第七条包装饮用水是指密封于符合食品安全标准和相关规定的包装材料及制品中，可供直接饮用的水。 　　??第二节生产场所核查 　　??第八条生产场所一般应设置水处理区、灌装防护区、包装区、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库。采用可周转的容器生产瓶装饮用水，应单独设立周转容器的检查和预处理区。周转容器不得露天存放，以免受到污染。如使用食品添加剂，应设置配料区。 　　??第九条生产车间依其清洁度要求一般分为：非食品生产处理区、一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区。 　　??第十条生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，洗手、干手和消毒设施，换鞋或工作鞋靴消毒设施。 　　??第十一条清洁作业区入口应设置二次更衣区，洗手、干手和消毒设施，换鞋或工作鞋靴消毒设施，并设置风淋设施。采用自带洁净室及洁净环境自动恢复功能的吹瓶、灌装、封盖一体，且其内部形成清洁作业环境的设备可不设在清洁作业区，灌装防护区入口可不设置上述设施。 　　??第十二条灌装防护区对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁，灌装防护区空气洁净度静态时应达到10000级且灌装局部应达到100级，或整体洁净度达到1000级。 　　??第三节设备设施核查 　　??第十三条生产设备根据实际工艺需要配备，一般包括：水贮存设备、水处理设备、清洗消毒系统、清洗消毒设备、全自动灌装封盖设备、自动喷码设备等。 　　??食品加工用水储水罐应安装空气呼吸器。如采用吹灌旋一体设备，且设备自带空瓶除尘和瓶盖消毒功能，可不单独设置清洗消毒设备。食品添加剂的添加必须采用自动化控制设备，禁止人工添加。 　　??来自非公共供水系统的水作为生产用源水如饮用天然矿泉水和饮用天然泉水、饮用天然水，应采用封闭管道进行输送，防止污染，不能用容器运到异地灌装。 　　??第十四条水处理设备应包括：粗滤设备、精滤设备、杀菌/除菌设备等，饮用纯净水还应具有反渗透设备或蒸馏设备或其他去离子设备。如使用过滤除菌设备，滤膜孔径应至少达到μm的规格。 　　??第十五条如使用周转容器生产瓶装饮用水，还应配备空桶外洗机、空桶拔盖机、空桶自动内洗消毒设备、灯检设备、桶口热塑膜包裹密封设备。 　　??周转使用的空桶的内部清洗消毒设备应为连续自动化设备，至少包括：预清洗、洗涤剂清洗、消毒剂清洗、水冲洗、成品水冲洗等，且不少于10个清洗消毒工位。 　　??如使用塑料等软包装材料生产瓶装饮用水，灌装设备应具有洗膜灭菌或紫外线等杀菌装置，采用自立袋等灌装的，上盖、旋盖等应完全自动化。 　　??第十六条瓶装饮用水生产企业应具有的检验设备至少包括：无菌室、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、浊度仪、酸度计和电导率仪、分析天平及相关的计量器具。 　　??第四节设备布局和工艺流程 　　??第十七条设备布局应按工艺流程设计，一般包括：对水源水的粗滤、精滤、杀菌、灌装封盖和灯检。饮用纯净水、其他饮用水还包括去离子净化，其他饮用水还包括配料等工艺。 　　??具体产品按企业实际工艺流程生产，但其工艺流程必须科学合理，符合相关规定。 　　??第十八条水源水控制。以来自公共供水系统的水为生产用源水的，应定期监测pH值、电导、余氯等水源水质情况；以来自非公共供水系统的地表水或地下水为生产用源水的，应监测水质波动情况，判定水源是否受到外界影响产生异常。监测频率为每年丰水期和枯水期各至少一次，