炼钢合金供料系统.pptVIP

主 题 项 目 × × ◎ △ ◎ 提高出坯辊使用时间 ○ ◎ ○ ◎ ◎ 降低炉下地面车故障时间 △ △ △ × ◎ 降低二文故障率 创意 效果 量化 数据 能力 备注：优 ◎、良○、可△、差× 根据以上评估结果，所以选择第二个主题为本次活动主题。 合金供料系统出现故障将导致钢水成份不合，整炉钢水回炉。 合金供料系统频繁，减少故障可降低物料消耗高 合金供料系统频繁，减少故障可降低工人劳动强度大 质量是我公司的生命线，而炼钢厂的质量生命线是钢水成份， 合金供料系统是决定钢水成份的一个重要环节。 转炉 钢包 混铁炉 连铸 铁水 钢水 钢水 合金供料系统 合金 熔剂供料系统 熔剂料 合金上料系统 高位料仓 振动给料机 3T合金称量车 合金下料系统 传动系统 旋转溜槽 合金供料系统 3T叉车 合金料仓 设备 环境 人为 称量故障 旋转溜槽 责任心不强 称量无显示 容易磨损 高温 高粉尘 外部因素 气动阀堵塞 合金供料故障 变频器故障 回转支承 未及时检查设备运行 其他 容易磨损 钢包刮溜槽 气缸漏气 3T合金车 闸门故障 行走故障 开车过限位 更换困难 要因 丁勇 有时发生刮溜槽现象 积渣严重是否刮溜槽 现场确认 钢包刮溜槽 11 要因 蒋平 气缸密封出现烧损现象 材质是否符合工况 现场实际 气缸密封材质 10 要因 董江平 经常出现变频器故障 能否开车过限位 岗位调查 开车过限位 9 非要因 丁勇 生产时无法及时检查 能否及时检查设备 岗位调查 不及时检查设备运行 8 非要因 于海山 非变频器故障 变频器是否出现故障 现场检查 变频器故障 7 要因 丁勇 经常出现称量不准确 是否出现称量故障 现场观察 称量不准确 6 要因 于士泉 2月出现磨损现象 是否是易磨损 现场检查 回转支承易磨损 5 非要因 于士泉 行走故障少 是否出现行走故障 现场检查 3T车行走故障 4 要因 范汝良 经常出现卡阻 现场经常出现闸门卡阻现象 现场观察 3T车闸门故障 3 要因 黄彬 现场1.5-2月更换一次 现场使用2月后磨损严重 现场观察 溜槽易磨损 2 要因 董江平 更换需6-8小时困难 更换所需小时 现象观察 溜槽更换困难 1 判定 验证人 验证结果 判断标准 判断方法 末端因素 序号 要因判定 设备 环境 人为 称量故障 旋转溜槽 责任心不强 称量无显示 容易磨损 高温 高粉尘 外部因素 气动阀堵塞 合金供料故障 变频器故障 回转支承 未及时检查设备运行 其他 容易磨损 钢包刮溜槽 气缸漏气 3T合金车 闸门故障 行走故障 开车过限位 更换困难 201 0 36 0 165 8月故障时间 100 7 17 18 58 所占比例（%） 181 12.6 30.6 32.4 104.4 平均 178 0 27 97 61 11月故障时间 173 0 0 39 185 10月故障时间 175 51 60 0 64 9月故障时间 合计 其他 环境 人为 设备 平均故障时间（min） 主要因 时间 月份 30 60 90 120 150 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 累计百分比% 故障时间M I N 项目 时间 百分比 设备 人为 104.4 58 32.4 18 环境 30.6 17 其他 12.6 7 76% 58% 93% 180 100% 目标达成期限：2010年2月1日 期望值：30min/月 基准值：180min/月 基准值：50min/月 减少了闸门不开启的故障。 效果确认 将原700N的电液推杆改为1000N的电液推杆，并在闸门处焊接简易杠杆装置。 实施过程 采用 可以暂时解决问题，但未解决根本问题。 优缺点 在鳄式闸门上焊接一个简易的装置，在阀门卡阻时用撬杆打开闸门 采用 成本高，解决问题 优缺点 将电液推杆的推力加大 初步对策 现场3t合金车经常出现闸门打不开的现象，严重时导致合金无法加入，分析其主要原因是由于合金有时卡料，导致电液推杆能力不足。 问题分析 2010.1.01 蒋平 闸门故障 3t合金车 完成日期 负责人 问题点 要因 此电液推杆推力为700N,有时因卡阻或合金料堆积过多，导致闸门打不开。我们将推力加大为1000N 并在闸门出焊接一个简易的杠杆装置，如电液推杆出现故障可人工将闸门打开 在实施前经常出现磨漏现象，现在可延长使用寿命。 效果确认 我们在更换溜管时，在接口处焊接耐磨钢板内衬。 实施过程 采用 只能在更换溜管时实施 优缺点 经现场观察发现，合金溜管经常磨漏的地方为直管与斜