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井下ZG型净化水系统安装与应用 　　摘 要：首先介绍了三河尖煤矿井下水量情况，ZG型净化水系统的工艺流程、设备布置安装；其次论述了净化水系统的正常运行优化了矿井安全生产用水系统，达到了节能减排，保护环境，提高企业效益的目标。 　　关键词：煤矿 净化 节能减排 　　三河尖煤矿在采掘工程中，每天产生废水约3300多吨，从井下抽至地面排放。同时每天生产又需要约2000吨清水。经过研究，决定将井下3000多吨废水进行直接净化成清洁水，用来采掘生产等用途，可节约水泵抽水至地面的电费、机械维修费、管理费、排放费等一系列费用。下面将ZG型净化水系统在三河尖矿的使用情况介绍如下。 　　一、ZG型净化水系统的工艺流程 　　三河尖矿井下废水净化工程是将-700中央泵房外仓废水，通过流量为224m3/h的离心水泵分别供给到三台ZG型净化器中, 在入ZG型净化器前加入一定浓度的聚丙烯酰氨和聚氯化铝，废水在净化器内混凝、斜管沉淀、过滤、反冲洗、消毒，清水通过八寸水管流入清水仓；在净化器沉淀下来污水经过污水管流进污泥池，进一步沉淀后经过污水泵、压滤机加工成泥饼装车运出。为了充分利用好清水，安装了清水泵房，2台排水泵（1台运行，1台备用）将净化后的清水从-700水平排至-415水平缓冲水仓，由缓冲水仓向-南翼和西翼提供防尘用水。 　　井下废水净化工艺流程 　　净化器的工作原理是离心水泵将提升来的原水加药后进入反应装置，反应后上升经斜管沉淀，部分污泥沉入集泥槽由排泥管定期排放到污泥池。经沉淀后的水，上升到高位水箱分别进入到各过滤区进行过滤处理，过滤后的清水进入集水区后由出水管排到清水仓（中、内仓）。当过滤污物增多时，水位慢慢上升至虹吸辅助管时，水向下自流带走虹吸管内的空气形成反洗，水自滤层下部上流带走滤层上面污物，由反洗管排出至水沟，反洗3-5分钟，在虹吸破坏管的作用下，反洗停止，转入正常运行。 　　二、主要设备的参数与安装 　　一）主要设备的参数 　　1、水泵 　　型号 MD100-33×11, 功率 160KW, 转速 1480r/min 　　扬程 363m ,效率 73% 　　2、电机 　　型号 YB400S1-4,功率 200KW ,转速 1488r/min, 　　电压6000V, 电流 24A 　　3、管路 　　排水管直径 159×4.5, 长度 3200m, 排水高度 280m 　　吸水管直径 219×4.5, 长度 30m, 吸水高度 5 m 　　4、净水系统 　　净水器数量 3台 ,每台处理能力60m3/h ,出水管1-Φ219×4.5 　　离心泵型号 IS150-125-250A ,功率 15 kw 　　5、废水提升泵 　　功率：15KW 数量：2台（1用1备） 　　6、加药计量泵：功率：0.75KW 数量：3台 　　7、搅拌电机：功率：0.75KW 数量：3台 　　8、污泥泵：功率：5.5KW 数量：1台 　　9、压滤机：功率：6.3KW 数量：1台 　　二）设备的安装 　　按照设计要求，每天净化井下废水4500吨，如果废水净化在地面上进行，只要设计一台套一体化净水器即可。综合原因考虑必须在-700米巷道中进行，受井下巷道宽度、高度条件的限制，我们将一体化净水器设计分解加工成三套，每套净水能力达到1500吨/天，三套净化能力4500吨/日。由于每套净水设备总长8m，宽2.25m，其中沉淀器5.2m，宽2.25m，高3.0m，过滤器长2.8m，宽2.25m，高2.4m，这样的尺寸结构能够适应井下制造与安装。 　　为了保证安装的质量和人身安全，我们要求沉淀器、过滤器的钢板加工成能入井的尺寸，设备内部的钢材、钢管、线材等，全部按设计尺寸在地面裁好，进入现场可直接焊接。 　　主要的施工地点为井下，为搞好施工组织保证井下施工安全和进度，需要制定用电安全措施，烧焊安全措施，工期保证实施措施。 　　经过试运行，能够达到下列效果： 　　1、全自动一体化净水设备在井下直接净化煤矿废水完全可行，一次性投入小，运行费用低，每吨废水净化成生产用水消耗净水剂共约30克，0.002元×30克=0.06元/吨水，电费0.045元/吨水,共约0.11元/吨水。原井下-800废水抽上地面排放，消耗的电费及环保局收取的排污费，吨水费用是井下直接净化吨水费用的很多倍。因此除技术上可行，经济上具有更大的优势。 　　2、井下废水净化成符合要求的生产用水。 　　3、正常运行后污泥池的污泥要定期压滤，压滤的泥饼可以资源化。 　　（1）可以检测含碳量，若含碳量较高，可以做燃料；（2）若检测含碳量不够燃烧，可检测有机质含量，一般可以做肥料，增加地力和改良土壤，因为井下污泥没有受到有害污染。 　　4、加药量：每天消耗聚氯化铝75-85kg；聚丙烯酰氨（高分子净水剂）2-3kg。 　　三