高边坡预应锚索工质量控制.docVIP

三峡永久船闸高边坡预应力锚索施工质量控制 涂传军 （江西省新建县建筑管理局，江西　330100） ??? 关键词：三峡船闸；高边坡支护；预应力锚索；施工措施??? 摘　要：三峡水利枢纽工程永久船闸高边坡支护中，大量使用了预应力锚索。在施工过程中，对原材料、施工工艺、质量控制、异常情况及地质缺陷处理等方面，采取了一系列严格措施，保证了工程高质量。 1 边坡支护概况　　三峡工程双线连续五级船闸（简称永久船闸），全长6 442 m，其中主体段1 637 m。最大开挖边坡高度170 m，闸室部分为直立墙，最大开挖边坡高度为68 m。总水头113．0 m，单级闸室最大工作水头45．2 m，闸室有效尺寸为280 m×34 m×5 m（长×宽×槛上水深）。设计年单向通航能力为5 000万t，系三峡工程主要通航建筑物。　　开挖及锚护主要工程量：总开挖量为4 211万m3，其中一期开挖量1 791万m3，二期开挖量2 420万m3；边坡锚护施工，主要有预应力锚索4 376束、高强锚杆92 626根、普通锚杆81 607根、锚桩160束、喷混凝土257 905 m2和山体排水系统等支护方式。　　永久船闸地面一期工程形成最高达92 m的边坡，边坡坡比1∶0．30～1∶0．50。分三排布置锚索，南坡高程为177、180、195 m，北坡高程为180、195、210 m。锚索均为端头锚索，长度在28．5～36．5 m 之间，监测锚索为无粘结型，其余均为有粘结型。锚索工程量为428束，其中1 000 kN级225束，3 000kN级203束。　　地面二期工程形成南、北线侧壁的4面高直立坡，边坡总长6．628 km，平均高度42．5 m，最大高度67．8 m。共布置1 000 kN级预应力锚索4束，3 000 kN级预应力锚索3 944束。3 000 kN级岩锚锚索采用19根钢绞线，锚索钢绞线采用强度级别为1 860 MPa（ASTM416－87a）的高强低松弛钢绞线，直径15．2 mm，每根钢绞线由7根5 mm钢丝组成。孔径165 mm，闸首结构加固锚索采用22根钢绞线，孔径175 mm 2　原材料及张拉设备　　（1）原材料。钢绞线采用强度级别为1 860MPa（ASTM416－87a）的高强低松弛钢绞线，直径15．2 mm，每根钢绞线由7根5 mm钢丝组成。锚具采用柳州欧维姆建筑机械有限公司生产的OVM锚具。水泥采用525号普通硅酸盐水泥。砂、石骨料采用人工骨料。膨胀剂采用郑州铝城实业开发总公司水泥厂生产的AEA膨胀剂，减水剂采用广东三水银海化工有限公司生产的GYA高效减水剂和京冶JG－2减水剂。钢材由业主供应。　　（2）张拉设备采用穿心式千斤顶，预紧和单根张拉千斤顶为YC25型，锚索整体张拉千斤顶为YCW型。张拉设备采用柳州建筑机械总厂产品。3　施工工艺及质量控制3．1　检查验收程序　　端头锚索：造孔→测斜→编束、穿束→锚固段灌浆→锚墩混凝土浇筑→张拉→张拉段灌浆→外锚头保护。　　对穿锚索：造孔→测斜→编束、穿束→两端锚墩混凝土浇筑→张拉→全孔灌浆→外锚头保护。　　终孔测斜、锚固段灌浆、张拉、张拉段灌浆4个工序为关键工序，由监理实行全过程旁站；编索、垫座混凝土开仓作为重要工序现场验收签证；其余工序则采取现场抽检或巡视的方式控制。3．2　锚索造孔　　锚索孔定位采用全站仪或经纬仪测量，在岩面上标出孔位，在排架平台上标出后视点确定造孔方位。孔位误差控制在10 cm以内，因地质缺陷、废孔重造等原因调整孔位，在0．5 m内需经监理工程师同意，超过0．5 m需经设计认可。施工单位在钻孔过程中采用了分段测孔斜，进行及时纠偏的措施。??? 验孔采用全站仪或经纬仪测量，端头锚索验孔 将引导光源置于孔内，经纬仪架设于孔口，照准测定孔底位置的方向角、竖角，同时记录孔深；对穿锚索采用全站仪测量开孔点、终孔点座标，计算孔位偏差、孔深及孔斜。锚索设计孔斜误差要求不大于2％，造孔精度要求高于SL46－94《水工预应力锚固施工规范》3％孔斜要求。在施工中由于穿过断层等原因使得实测孔斜大于2％的孔仅占锚索总数的2．41％。造孔检测成果统计见表2。 3．3　编索和穿索　　编索关键环节是止浆环安装、灌浆管路铺设、钢绞线绑扎及无粘结钢绞线的去油清洗。无粘结钢绞线去皮范围的误差为：锚固段不得大于10 cm，张拉段不得大于1 cm，洗油时将钢绞线松开，用汽油逐根清洗钢丝，干净棉纱擦净，保证钢丝洁净无油膜。　　穿束采用人工辅以机械方式进行，该工序主要检查束体入孔长度，控制锚索运输过程中平面转弯半径不小于2．5 m及穿束过程中束体平顺不扭转。　　穿索后对止浆环进行充气检查，确认止浆环完好和进、回浆管畅通，否则需拔出进行修复。3．4　端头锚索锚固段灌浆