《数控机床加工与编》铣削课件.ppt

第7章 数控铣床程序编制 第7章 数控铣床程序编制 一、程序编制基础 二、基本编程指令 三、钻镗循环指令 一、程序编制基础 1、数控铣床的加工范围 2、数控铣床的工艺装备 3、数控铣床的编程特点 1、数控车床的加工范围 1）曲线轮廓零件 2）空间曲面零件 3）复杂零件 4）高精度零件 5）一致性要求好的零件 平面 曲面 曲面 精密零件 2、数控铣床的常见工艺装备 1）夹具 2）刀具 3、数控铣床的编程特点 1）首先进行合理的工艺分析 2）尽量按照刀具集中法安排加工工序，减少换刀次数 3）合理设计进、退刀辅助程序段，选择换刀点的位置 4）对于编好的程序，必须进行认真检查，并于加工开始前进行试运行，减少程序出错。 5）尽量采用子程序。 6）确定合理的编程原点和对刀点。 7）刀具半径和长度补偿。 3、数控铣床的编程特点 二、基本编程指令 1、建立工件坐标系 2、螺旋插补（FANUC）（HNC） 3、虚轴指令及正弦线插补 HNC 4、刀补的运用 5、子程序的运用（FANUC）（HNC） 6、镜象功能（FANUC）（HNC） 7、缩放功能（FANUC）（HNC） 8、旋转功能（FANUC）（HNC） 9、极坐标指令 1、建立工件坐标系 1、建立工件坐标系 1、建立工件坐标系 注意： 1)一旦使用G92设定坐标系，再使用G54-G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。 2)使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的起刀点，就再次启用此程序，刀具当前所在位置就成为新的工件坐标系下的起刀点，易发生事故。 3)机床执行G92这一句时一发生动作.而G54-G59与G01或是G00配合时机床要发生动作. 如:G54 G00 X30Y40 2、螺旋插补 1）圆弧插补 2、螺旋插补 2、螺旋插补 园弧插补注意事项： 1、当圆弧圆心角小于180°时，R为正值， 2、当圆弧圆心角大于180°时,R为负值， 3、整圆编程时不可以使用R，只能用I、J、K； 4、F为编程的两个轴的合成进给速度。 练习：加工凸模，高度为3mm。 2、螺旋插补 2）螺旋插补 FANUC 格式： G17 G02/G03 X _ Y _ Z _ R（I_J_）_ K _ F _ X、Y、Z—螺旋线终点坐标 I、J—圆心在X、Y轴上的坐标，是相对螺旋线起点的增量坐标 R—螺旋线半径，与I、J形式两者取其一 K—螺旋线的导程，为正值 例如： G03 X0 Y0 Z50 I20 J0 K25 F80 G02X40 Y0 Z50 I-20 J0 K25 F80 例：加工图示深圆槽，不用预钻孔而改用立铣刀以螺旋插补方式加工，工件安全高度为60mm。 2、螺旋插补 O0001 N0010 G54 G00 X25. Y0 S800 M03； N0020 Z5.； N0030 G01 Z0 F100 M08； N0040 G03 X25. Y0 Z-30. I-25. J0 K2. F50； N0050 G03 X25. Y0 I-25. J0； N0060 G00 Z5. M09； N0070 X0 Y0 Z60.； N0080 M05； N0090 M30； 2、螺旋插补 2）螺旋插补 HNC 2、螺旋插补 2）螺旋插补 HNC 2、螺旋插补 例：加工图示螺纹曲线 3、虚轴指令 格式：G07 X _ Y _ Z _ 说明： 1）X Y Z 被指令轴后跟数字0，则该轴为虚轴，后跟数字1，则该轴为实轴。 2）G07 为虚轴指定和取消指令。G07为模态指令。 3）若一轴为虚轴，则此轴只参加计算，不运动。虚轴仅对自动操作有效，对手动操作无效。 4）用G07 可进行正弦曲线插补，即在螺旋线插补前，将参加圆弧插补的某一轴指定为虚轴，则螺旋线插补变为正弦线插补。 3、虚轴指令 例：加工图示曲线形状 4、刀补的运用 1）刀具半径补偿 2）刀具长度补偿 1）刀具半径补偿 练习1：加工开始时刀具距离工件表面50mm，工件高度为10mm。 练习2：加工图示零件 2）刀具长度补偿 2）刀具长度补偿 H01= ?4.0 (偏置值) ……… N01 G91 G00 X120.0 Y80.0 M03 S500 N02 G43 Z?32.0 H01 N03 G01 Z?21.0 F1000 N04 G04 P2000 N05 G00 Z21.0 N06 X30.0 Y-50.0 N07 G01 Z?41.0 N08 G00 Z41.0 N09 X50.0 Y30.0 5、子程序应用 FANUC