PLC课设计报告.doc

目 录 1 题目背景与意义 2 2 设计题目介绍 2 3 系统设计 3 3.1 设计思路 3 3.2 梯形图设计 4 3.2.1 MFT动作梯形图设计 4 3.2.2 吹扫过程梯形图设计 6 3.3 Wincc flexible系统设计 7 3.3.1 主界面与系统界面设计 8 3.3.2 报警画面设计 8 3.3.3 用户管理画面设计 9 4 系统调试 10 5 心得体会 11 参考文献 12 1 题目背景与意义 锅炉炉膛安全监控系统是燃烧器管理和燃料安全燃烧控制系统，简称FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System)。 该系统在锅炉启动运行时，为运行人员提供炉膛吹扫判断逻辑和符合安全规范的点火模式；在锅炉正常运行时，FSSS系统对炉膛火焰、炉膛压力、送风机、引风机、汽包水位、燃料供应等涉及锅炉安全运行的工况信息进行严密监测，运行人员可在FSSS工作站直观的掌握锅炉安全运行的工况信息，一旦这些工况信息发生异常，FSSS将及时地向运行人员发出警告，必要时发出MFT跳闸指令以切断燃料，为锅炉安全运行提供可靠的技术保障。目前已广泛应用于电站、冶金、石化等行业的大型锅炉。S7-300PLC ，组态软件Wincc Flexible， 触摸屏，组成控制系统，根据项目要求，编写相关程序，完成相应的功能，组态人机界面。具体要求如下： （1）“火电厂锅炉保护模拟项目”和日期时钟。 （2）（3） （4）0～300（5）MFT，记录MFT发生的时间及首出的原因，编写MFT动作及MFT动作后是否满足吹扫条件，满足条件，启动炉膛吹扫，画面显示正在吹扫，并显示吹扫剩余时间，吹扫过程中，如果有吹扫条件不满足，则产生报警，并显示吹扫失败，同时显示炉膛吹扫失败原因，待吹扫条件满足后，重新启动炉膛吹扫，吹扫到设定时间后，显示吹扫完成，吹扫完成人机界面有显示，吹扫完成2秒后，复归MFT,画面显示MFT复归，重新等待下一次MFT,要求至少编出3个首出原因正（负）压越限2/3，送(引)风机全停）2/25秒延时，首次上电不能发出MFT动作)，炉膛灭火（3/4,按一层火焰设计，要求有任一台给粉机运行验证），吹扫条件要求：任一台送风机运行，任一台引风机运行，风量30%额定风量，炉膛灭火。 （6） （8）（9）（10）“班组长”和一个用户名“user1“，“user1”属于“班组长”用户组，“user1”的密码为“000”。“班组长”用户组的权限为操作和“输入炉膛吹扫时间设定值”。然后在系统画面中的炉膛吹扫设定值设定安全权限。即一般用户不能进行炉膛吹扫设定值的设定，用户“user1”可以进行设定。 （11）S7–300设计一个锅炉安全监控系统的梯形图，最后组态人机界面。其流程图如下图1所示。 图1 系统流程图 3.2 梯形图设计 本系统MFT动作需要首出原因，首出原因为正（负）压越限2/3，送(引)风机全停）2/2(5秒延时，首次上电不能发出MFT动作)，炉膛灭火（3/4,按一层火焰设计，要求有任一台给粉机运行验证）。当MFT动作后，是否满足吹扫条件，若满足，则进行吹扫，吹扫条件为：任一台送风机运行，任一台引风机运行，风量30%额定风量，炉膛灭火。梯形图的I/O地址分配如下表1所示。 表1 I/O地址分配 输入元件 输入地址 输出元件 输出地址 正压1按钮 I0.0 正压超限 Q0.0 正压2按钮 I0.1 送风机全停 Q0.1 正压3按钮 I0.2 炉膛灭火 Q0.2 正压保护按钮 I0.3 送风机运行 Q0.3 送风机1按钮 I0.4 引风机运行 Q0.4 送风机2按钮 I0.5 风量条件 Q0.5 送风机保护 I0.6 MFT Q0.6 炉膛1按钮 I0.7 吹扫 Q0.7 炉膛2按钮 I1.0 吹扫完成 Q1.0 炉膛3按钮 I1.1 吹扫剩余时间 MW2 炉膛4按钮 I1.2 炉膛保护按钮 I1.3 引风机1按钮 I1.4 引风机2按钮 I1.5 复位H按钮 I1.6 30%额定风量 MW0 风量 MW1 3.2.1 MFT动作梯形图设计 MFT首出有三个条件，分别为正压越限、送风机全停、炉膛灭火。只要满足这三个条件中的一个即可使MFT动作。 正压越限是指在正压保护投入后，压力高信号三选二逻辑成立。梯形图如图2所示。 图2 压力越限梯形图 送风机全停是指送风保护投入后，送风机停信号二选二逻辑成立。梯形图如图3所示。 图3 送风机全停梯形图 炉膛灭火是指炉膛保护投入后，炉膛灭火信号四选三逻辑成立。炉膛灭火梯形图如下图4所示。 图