储罐设备腐保温施工方案.docVIP

中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司 第 PAGE 12 页 共 NUMPAGES 15 页 目 录 工程概况……………………………………………………2 编制依据……………………………………………………2 施工工艺程序………………………………………………2 施工方法、技术措施………………………………………3 施工进度计划………………………………………………7 质量保证措施及控制点设置………………………………7 施工平面布置………………………………………………9 劳动力需用计划及技能要求………………………………9 施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………9 季节性施工技术措施………………………………………10 职业安全卫生与环境管理…………………………………10 推动技术进步，降低施工成本的途径及措施……………13 文明施工措施………………………………………………14 1、工程概况： 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位： 1.1.5 施工单位： 中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点： 天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表： 序号 名称 单位 数量 备注 1 钢结构 吨 7t 2 储罐 台 2台 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1《工程施工图》 2.2（HGJ229-1991）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序： 3.1设备防腐(不锈设备除外)： 3.1.1保温设备防腐： 设备安装完成→按设计要求喷砂除锈Sa2.5级 →涂刷防锈底漆二遍→交工验收 3.2钢结构防腐： 3.2.1钢结构防腐： 钢结构预制→ 按设计要求喷砂除锈Sa2.5级 →涂刷底漆二遍→涂刷中间漆一遍 →涂刷面漆二遍→交工验收 3.3设备绝热： 3.3.1管道保温： 设备安装完并试压合格→施工前准备→金属表面处理及油漆→绝热材料的检查及绝热层安装（包括防潮层施工）→防锈铝板保护层安装 → 交工验收 3.4 施工前应具备的条件 3.4.1 施工图纸齐全，技术交底、自检记录在施工前下达。 3.4.2 施工机具准备齐全，并经试运转正常。 3.4.3 施工场地临时设置供水、供电、消防等设施,道路应通畅,且有相应的加工场地,施工机具应匹配合理。 4、施工方法、技术措施： 4.1 防腐部分 4.1.1储罐及钢结构表面采用喷砂除锈，喷砂处理达到Sa2.5级，标准为设备及钢结构 4.1.2 4.1.3由于是现场喷砂,必须有空压机操作棚， 4.1.4 4.1.5喷嘴入口处空气压力不小于0.55Mpa，喷嘴直径采用8 4.1.6喷射角以700为宜，喷程为200 4.1.7 4.1.8考虑到喷砂作业的特殊性，为了不影响相邻工序的正常施工及现场 4.1.9 4.1.10 4.1. 4.1.12防腐蚀工程的施工环境温度宜为5～30℃。相对湿度不宜大于85%，被涂覆 4.1. 4.1.14 4.1. 4.1.1 4.1. 4.1.18 4.1.19 4.1.2 4.1.21为保证设备观感美观，最后一道油漆需 4.2保冷 4.2.1原材料验收 a、所有保冷材料应是低氯含量,化学中性,无硫,防腐蚀,防寄生虫,不受热水和蒸汽影响的,对健康无害的,对设备材料无腐蚀性的。 b、以任何形式包含石棉的材料是不允许使用的。以纸或其他易燃材料作为支撑的保冷材料和外层材料是不可接受的。金属保护层密封剂,黏着剂和玛蹄脂中不能还有硅酮。 　 　　 c、保冷材料应是聚异氰酸脂、聚氨脂或泡沫玻璃。 d、保冷材料应按制造商的标准尺寸供应。 e、设备保冷多层施工时，用作里层材料紧箍的用不锈钢带进行固定。 f、保护层材料：设备为δ＝0.6 g、用作金属保护壳的箍带应是20mm*0.75mm厚的完全退火的304不锈钢带、最大间距不得超过 h、嵌入玛蹄脂中的束缚带应是10号平纹玻璃布，每25mm有18*12条线，且要锁边。 i、用作金属密封剂的化合物，应是适合的柔韧的非硬化的化合物，具有防水