地基强夯理施工方案.docVIP

- PAGE 1 - XX铁路工程XX标段 地基强夯处理施工方案 XXXXXX项目部 XXXX年XX月XX日 一、编制依据 规范、标准 1.1《铁路路基设计规范》 1.2《铁路路基工程施工质量验收标准》 施工图纸 2.1《XXX施资路—65》 2.2《XXX施资路—66》 2.3《XX施路通—22》 3、投标文件 4、合同 二、工程概况 1、设计图纸 根据设计图纸《XXX施资路—5》、《XXX资路—6》要求，K000+000~K000+000段850米路基3万平米地基采用强夯加固 2、水文、地质条件 强夯两工点分别位于XXX大桥大、小里程端，为盆地冲积平原，地势平坦，现为耕地，地层分布为： 表层粉土，褐黄色，潮湿~饱和，中密~密实，厚2.0~3.7m； 下为中砂，褐黄色，稍密，潮湿，厚0.0~2.9m； 粗砂，褐黄色，稍密，稍湿，厚0.0~3.5m； 3、交通条件 工点交通均较便利，两工点中间有一条省道（XX公路），XX公路据工点300~400米，均由乡村道路相连，乡村道路宽3米。 三、施工方案 1、总体思路 1.1现场先选一段试验段进行试夯，根据试夯数据进行分析，求出夯击次数和夯沉量关系曲线，确定最终夯击次数。经现场勘察，K000+300~K000+400段进行试夯条件最成熟，该段农作物已收完，场地内无需迁改的电力及通讯线路，交通便利，邻近无建筑物。 1.2试夯结束，将工艺性试验主要工艺参数报监理单位、设计单位确认，符合设计要求后正式全面施工，根据工程量和总体进度要求，我部计划试夯后再投入三台夯机，每台夯机工作面约7000m 2、工艺流程 场地清表平整 测场地标高 放设第一遍夯点 夯机、锤就位 确定夯锤起落高度 施夯 测量夯锤沉降量 换夯点（重复） 夯坑填平 规定间隔时间 第二遍点夯(重复上述步骤) 规定间隔时间 第三遍点夯(重复上述步骤) 规定间隔时间满夯（控制场地标高） 3、施工方法 3.1人员配备 单机组作业每班配4人，其中司机1人、指挥1人、测量1人、挂钩1人，每日三班。 3.2施工测量 3.2.1施工测量仪器拟选用全站仪、经纬仪、水准仪，以及塔尺和钢卷尺等。 3.2.2施工前平整场地，用全站仪向施工场区内引测施工图角点控制坐标，复测场地标高，做好施工测量记录。按施工图4×4米方格网布置夯点位置，夯点用白灰标出，以方便夯锤就位，一切就绪报监理工程师验收。 3.3技术标准 3.3.1点夯： 第一遍：间距4m，正方形布置点位，落距8m，单点夯击10击。 第二、三遍：在各主夯点中间穿插进行，间距4m，正方形布置点位，落距15~25m,每遍点点夯击不小于15击。 3.3.2 采用夯点彼此搭接1/4夯锤直径连续夯击，落距6m，单点夯击3击。 3.3.3夯点布置如下图： 4、质量控制要点 4.1施工前，应标出强夯范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置和标高。清除0.3m地表种植土。施工现场采用推土机、平地机予以平整，防止积水。作业区周边开挖临时排水沟，保证施工期间排水。 4.2按照设计夯点放线定位，以夯点中心为圆心，夯锤半径为半径画出石灰线圆圈控制夯锤下落准确位置。 4.3强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录应真实详尽，不符合设计参数要求时采取补夯措施。 4.4强夯过程中，夯坑周围地面不应发生过大隆起；不应因夯坑过深而发生提锤困难。 4.5强夯结束28天后，每100m等间距检查3个断面，每个断面左中右各选1点，进行静力触探或标准贯入试验。砂类土：PS≥5.0MPa,N63.5≥10击；黏性土：PS≥1.2MPa。 4.6质量检验标准 检验项目 检验频率 允许偏差 检验方法 主控项目 夯点位置 100米3个断面，每个断面左中右三点 ±50mm 经纬仪测量 最后两击平均夯沉量 总夯击点数的10% ≤50mm 水准仪测量 强夯后地基承载力 1000m2 ≥150KPa 　 一般项目 强夯处理范围 每100m等间距3点 ±150mm 尺量 夯坑中心 总夯击点数的10% ≤0.1d 尺量 强夯地基顶面 顶面高程 每100m等间距3点 ±50mm 水准仪测量 中线至边缘位置 每100m等间距3点 ±50mm 尺量 宽度 每100m等间距3点 不小于设计 尺量 横坡 每100m等间距3个断面 ±0.5% 水准仪测量 平整度 每100m等间距5点 填土50mm, 2.5m直尺量测 填石100mm 5、风险控制 5.1如遇弹簧土层，应立即停止强夯施工，马上对弹簧土进行换填，换填土严格控制含水量。 5.2如遇粘土吸锤，夯锤提锤困难，应立即用砂土将夯坑回填重新进行点夯。 5.3强夯正式施工前，进行试夯试验，根