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地铁车站深基坑碗口式模板及支架安全项施工方案
XX轨道交通4号线一期工程土建第Y标段
模板及支架安全专项施工方案
1 概述
XX轨道交通4号线一期工程土建第Y标段含两个车站(铁机村站、罗家港站),两个盾构区间(岳家嘴站~铁机村站、铁机村站~罗家港站),其中岳家嘴站~铁机村站区间含一明挖区间。
铁岳区间沿中北路延长线道路中央敷设,岳铁明挖段全长302.492m,标准段宽度为14.3m,岳铁明挖段为单层闭合箱形框架结构,主体结构主要尺寸为:顶板800mm~1000mm,底板800mm~1000mm,标准段侧墙为700mm,局部850mm,轨排井侧墙800mm,底板梁局部下翻梁高度为2200mm。
铁机村站位于XX市中北路延长线与铁机路交汇处,按六辆编组车站总长度为194.8m,标准段宽19.7m,端头井宽24.9m。车站设四个客流出入口,两组风亭,车站两侧均为盾构区间。铁机村站现地面标高在25m左右,顶板覆土厚度在3.5m左右,车站采用明挖法施工。
铁机村站结构型式为一柱两跨一柱两跨XX市轨道交通四号线一期工程施工图设计GB50204-2002;
4、《建筑扣件与钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版);
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
6、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范2440×1220×18木胶合板。
2、主楞为10cm×10cm木枋,次楞为5×10cm木枋;
3、模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
4、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3.2 支架用料要求
1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.50. 25)mm。 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。立杆连接外套管外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。构配件外观质量要求: 1) 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管; 2) 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。 3) 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷; 4) 各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷; 5) 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 6) 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。可调底座及可调托撑丝杆与螺母合长度不得少于扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。)
主体结构模板支撑系统示意图
4.2侧墙模板及支架配置说明
侧墙模板采用1.8cm厚胶合板,木模板后竖向安放断面为5×10cm的方木,间距为30cm。横向分配梁采用断面为10cm×10cm的方木。侧墙支撑采用与碗扣支架联成一体的通长钢管对口撑(加顶托),间距为60cm,步距60cm,用十字扣件与横向所有立杆可靠相连。端头墙模板支撑采用6m钢管和支架连为一体,支架两横杆中间增设一道通长钢管对口撑端头设置可调支托,间距为60cm×60cm,考虑到墙体水平受力对架体稳定性的影响,侧墙与板分开施工时于需设置钢管抛撑,抛撑顶端安置可调支托,抛撑钢管和架体立杆、水平杆可靠连接,间距为120cm×120cm。
侧墙模板支撑系统示意图
4.3 立柱模板及支架配置说明
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱子四边侧模都采用竖向侧板,则模板横缝较少。
为承受混凝土侧压力,侧板外应设置5*10cm木楞作为竖梁,柱箍采用Φ48*3.0双钢管,间距为0.6m。并沿纵向在每层柱箍处设置三道Φ12对拉螺栓,对拉螺栓两侧架设燕尾钩,以加强对拉螺栓的调节能。如下图所示:
立柱模板支撑系统示意图
4.4 下翻梁模板及支架配置说明
铁机村站、罗家港站顶纵梁尺寸为1200×1800;中纵梁尺寸为1000×1000,按照最大受力工况设计支架体系,即取顶纵梁为例进行模板和支架的验算。顶板翻梁底模板采用1.8cm胶合板,模板下铺5*10cm的方木作为纵梁,间距为300mm;在支
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