设备巡检和振动管理.pptVIP

设备巡检及振动管理 　　主要内容 一、检查设备擦拭和维护情况 二、巡检的基本内容 三、振动原理及管理 一、检查设备擦拭和维护情况 检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。 巡检的同时要负责设备的卫生和规划区域内的卫生，要做到机器见本色，地面无尘土。 二、巡检的基本内容 1.机械设备运行中有无异音、异味等异常声响情况 2. 电机、轴承、壳体等有无异常振动情况。 3.地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴有无松动、损坏和脱落的情况。 4.润滑系统工作情况（油温、油压、油位流量、冷却水温等有无异常） 5.冷却系统情况（冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等是否符合设备运行需要） 6.各个测点的情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等有无超标情况） 二、巡检的基本内容 7.仪器、仪表的灵敏、可靠程度，读数值是否在正常范围之内。 8.目测部件是否开焊、撕裂、局部裂纹、断裂等产生的位移变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。 9.现场设备跑、冒、滴、漏 现象是否符合 “六不漏”标准。 10.检查现场安全设施是否齐全； 11.检查运转部件是否有移位、窜动等。 三、振动原理及管理 在机械设备的状态监测和故障诊断技术中，特别是回转机械中；振动监测是最普遍应用的基本方法。当机械内部发生异常时，通常情况下都会伴随出现振动加大及性能的变化。可以在不停机或解体的条件下，通过对振动信号的测量和分析，诊断机械的劣化程度及故障特征。 ? 振动的定义：物体或某种状态随着时间往复变化的现象 ? 表示振动的三大要素：振幅、频率、相位?概括为能量。回转机械中，振动法最实用有效，辅之可以用来分析设备运行状态。? 三、振动原理及管理 （一）振动的分类： 1、按规律：简谐振动（周期振动）；非简谐振动和随机振动（非周期振动）。? 2、按产生原因：自由振动、受迫振动、自激振动和参变振动等。 3、按自由度：单自由度系统、多自由度系统和弹性振动。? 4、按振动位移特征：角振动和直线振动。 5、系统结构参数：线性振动和非线性振动。? 三、振动原理及管理 在机械故障诊断中，着重关注振动规律和产生原因两项内容。? ?自激振动指在非线性机械系统内，由非震荡能量转换为震荡激励所产生的振动。自激振动是在没有外激励作用的条件下产生的。特征：1、随机性。2、振动系统非线性特征较强时才足以引发自激振动，使振动系统所具有的非周期能量转换为系统振动能量。3、自激振动与转速不成比例。4、转轴存在异步涡动。5、振动波形在暂态阶段有较大的随机振动成分，而稳态时，波形是规则的周期振动，与一般的强迫振动近似的正弦波有区别。常见故障中有喘振、油膜振荡? 三、振动原理及管理 强迫震动是受外力作用下被迫的产生一种震动．强迫震动必须是被动的．特征：? 1、物体在简谐力作用下产生的强迫振动也是简谐振动，其稳态响应频率与激励力频率相等。 2、振幅B的大小除了与激励力大小成正比，与刚度成反比外，还与频率比。阻尼比有关。 3、物*移达到最大值的时间与激励力达到最大值的时间是不同的，两者之间存在有一个相位差。常见故障中有不对中、轴弯曲、齿轮缺陷、不平衡、机械松动、轴承故障、皮带传动故障等。?? 三、振动原理及管理 （二）有关振动的基本参数：? 1）振幅：代表振动的大小与设备或机械组件损坏的严重程度。?振幅的单位有：位移值（m或mm）；常用于固定型非接触式位移量测；低频（或低转）?量测时使用； 速度值（mm/sec）；普遍使用于各种机械之振动量测；不论高频或低频皆适用；.ISO标准所使用的单位（RMS值）。? 加速度值（cm/s2?g）：高频检测时使用；最常使用于轴承检测；振动冲击能量之检测。? 三、振动原理及管理 ??振动的幅值：? ①、峰值；?单峰（p）、双峰(p-p)、? ②、平均值?半周期内的加权平均值X(av)? ③、均方值?振动能量的平均值X)? ④有效值?均方值的平方根X(rms?)? 三、振动原理及管理 2）频率：代表振动的成因，分析设备或机械组件振动损坏的要素之一。?频率的单位有：每秒发生次数（Hz或CPS）、每分钟发生次数（CPM）? 3）相位：代表测点间振动的相互关系，设备或机械组件的「运转模态」。?相位的单位为：相位：相位相同时产生合拍共振，相位相反时消振? 4）、能量：代表振动的破坏力，设备或机械组件损坏的「冲击状况」。?计算振幅时需以均方根值（rms）表示 三、振动原理及管理 （三）、振动的测试 ?在振动数值采集时，根据旋转设备运行的速度不同，可以选择“加速度、速度、和位移”三种不同的数据类型。 三、振动原理及管理 加速度：用于高