浮法玻璃中的渗析问题探究课件.pptx

浮法玻璃生产过程中沾锡问题的探究 浮法玻璃生产的核心：成型工艺。区分于传统玻璃生产方法，极大提高了玻璃的生产效率和质量。沾锡严重影响平板玻璃的光洁度、质量，甚至变为废品沾锡问题原因探究定义：沾锡就是锡牢牢的粘结在玻璃表面上的现象。严重的损害了玻璃表面质量, 阻碍了玻璃的正常生产。？？？疑问： 500℃~1000°时，玻璃液和锡液之间的浸润角θ＝175°，这几乎是完全不湿润的。为什么会法身沾锡？多相界面发生复杂的物理化学变化 纯净的锡液不与玻璃相润湿。然而，浮法玻璃生产中，玻璃液在锡液面上是液、液、气三相，情况变得不同。第一步：浮法生产中锡液会被氧化为锡的氧化物。第二步：氧化物与玻璃熔体发生润湿，进入到玻璃体表面。（渗锡）第三步：侵润到玻璃表面的锡的氧化物，与熔体中的锡液沾住。（沾锡）第四步：由于渗析的原因，在钢化过程中产生“彩虹”等缺陷。氧化的原因1、氧的影响。在高温下氧金属锡反应如下2、界面上电化学过程。 其电极反应可写成 阴极过程是玻璃液中的钠离子被还原为钠溶解到锡液中； 阳极过程是锡氧化成, 并为玻璃液吸收。3、水蒸气的影响 水蒸气的存在不仅高温下能使锡氧化，它的浓度增大时还可以阻止保护气体中氢组分的除氧作用。渗锡 金属锡变为锡的氧化物，金属键变为共价键为主，与玻璃液有很好的相溶性，渗入玻璃下表面。 其中部分氧化物以氧化亚锡形式固溶于玻璃→产生“彩虹”。沾锡产生的原因 玻璃表层的二价锡→离子极化→呈原子状态，结构发生改变→沾锡。 浮法玻璃表面沾锡， 很少的氧(锡液中氧含量超过50 PPm ) 也使锡氧化生成SnO 。 启示：在浮法成型的过程中不含氧，效果最好 。 然而，实际上做到这点是不可能的, 总有一定数量的氧存在于锡槽内，怎么办呢？？ 有两条道路可走前处理措施1 、通入保护气体2、利用微量金属元素对槽内锡液进行净化 Mg、Li、Na、Zn 、Fe作为添加元素该元素氧的结合力必须大于锡与氧的结合力3、 在锡槽底和侧壁以碳质板材作为内衬4、其他方法 在锡槽出口处设置上下对称的石墨保护气体挡帘，内装带有喷嘴的预热保护气体管道。这样在一定程度上限制了空气的渗入。后处理措施二氧化硫处理 表面处理的作用是使玻璃表面的钠离子与二氧化硫相互作用形成硫酸钠把玻璃凹凸不平的表面平整化。 浮法发展中确实为改善玻璃表面质量起到很大作用, 且至今仍在发挥作用。请大家批评指正