数控机床结构及应用第8章 ppt课件.pptxVIP

第8章 数控机床的选择与运用数控机床的选用数控机床的安装与调试数控机床的日常维护与保养数控机床的验收与精度检验数控机床的使用本章要点第8章 数控机床的选择与运用Selection and application of nc machine tools8.1 数控机床的选用The selection of nc machine tools数控机床结构及应用8.1.1 确定典型加工工件加工制造企业的效益来自于所有设备的效益。因此，正确的选用、安装、调试与验收能否达到预期效果，直接关系到数控机床投入使用后所能实现的技术性能指标和使用功能水准。相对来说，普通型数控机床的这项工作相对要简单些，中、高档次数控机床的则难度比较大，其中主要是数控系统的调试比较复杂。 选购数控机床时，应根据添置设备部门的技术改造或生产发展的要求，确定哪些零件的哪些工序准备用数控机床来完成，然后采用成组技术把这些零件进行归类。同规格的机床，一般卧式加工中心的价格要比立式加工中心的高80％～100％，工厂车间设备中，卧式加工中心约占到60％～70％。8.1.2 机床规格的选择 数控机床规格应根据已确定的典型工件进行。选择时主要考虑：工作台大小；坐标数量和坐标行程，机床的三坐标行程反映该机床允许的加工空间；主轴电机功率。 用户根据自己的典型工件毛坯余量的大小、所要求的切削能力、要求达到的加工精度、能配置什么样的刀具等因素综合考虑选择机床。 对少量特殊工件靠三个直线坐标加工的数控机床还是不能满足要求，要另外增加回转坐标(A、B、C)，或附加坐标(U、V、W)等。8.1.3 机床精度的选择 机床精度等级的选择应根据典型零件关键部位加工精度的需要来定。国产加工中心按精度可分为普通型和精密型两种。 加工中心精度主要项目 精度项目普通型精密型单轴定位精度/mm± 0.01/300或全长0.005/全长单轴重复定位精度/mm± 0.006± 0.003铣圆精度/mm0.03～0.040.028.1.3 机床精度的选择 定位精度和重复定位精度反映该轴各运动零部件的综合精度。重复定位精度反映了该控制轴在行程内任意定位点的定位稳定性。这是衡量该控制轴能否稳定可靠工作的基本指标。 单轴定位精度是指在该轴行程内任意一个点定位时的误差范围。它反映了在数控装置控制下通过伺服执行机构运动时，在这个指定点的周围一组随机分散的点群定位误差分布范围。 8.1.4 自动换刀装置的选择自动换刀装置(Automatic Tool Changer—ATC)是加工中心、车削中心和带交换冲头数控冲床的基本特征，尤其是加工中心，它的工作质量直接关系到整机的工作质量。ATC投资往往占整机的30％～50％。ATC的工作质量主要表现为换刀时间和故障率。通常在满足使用要求的前提下，尽量选用结构简单，可靠性高的ATC。 一般应根据典型工件的工艺分析算出需要用的刀具数，来确定刀库的容量。通常加工中心的刀库只考虑能满足一种工件一次装卡所需的全部刀具。一般中小型加工中心的刀库容量在4～48把之间；立式加工中心选用20把左右刀具容量的刀库；卧式加工中心选用40把左右刀具容量的刀库。 除了主机和ATC的选定，还必须选择所需的刀柄和刀具类型。加工中心使用专用的工具系统，而且各国都有相应的标准系列。8.1.5 数控系统的选择 (1)根据数控机床的类型选择相应的数控系统； (2)根据数控机床设计指标选择数控系统； (3)根据数控机床的性能选择数控系统功能 一个数控系统具有许多功能，有的属于基本功能，有的属于选择功能。 (4)订购数控系统时要考虑周全 订购时把需要的功能一次订全，避免漏订而造成损失。8.1.6 数控机床驱动电动机的选择1.进给驱动伺服电机的选择条件： (1)机床作空载运行时，在整个速度范围内加在伺服电机轴上的负载转矩应在电机连续额定转矩范围之内。 (2)最大负载转矩、加载周期以及过载时间都应在提供的特性曲线的允许范围以内。 (3)电机在加、减速过程的转矩应在加减速区之内。 (4)对频繁起动、制动及周期变化的负载，必须使一个周期中的转矩均方根值小于电机的连续额定转矩。 (5)加在电机轴上的负载惯量要小于电机转子惯量。 8.1.6 数控机床驱动电动机的选择 2.主轴电机的选择原则 (1)所选电机应能满足机床设计的切削功率的要求。 (2)根据要求的主轴加减速时间计算出的电机功率不应超过电机的最大输出功率。 (3)在要求主轴频繁起动、制动的场合，必须计算出平均功率，其值不能超过电机连续额定输出功率。 (4)在要求恒表面速度控制的场合，则恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率两者之和应在电机能够提供的功率范围之内。第8章 数控机床的选择与运用Selection and application of