株洲枫溪大桥关键技术创新 ppt课件.pptxVIP

;;1. 概述;1. 概述;1. 概述;1. 概述;1. 概述;1. 概述;1. 概述;1. 概述;;3.1 钢-UHPC轻型组合桥面;3.1 钢-UHPC轻型组合桥面;;3.1.1 钢-UHPC轻型组合桥面结构设计;3.1.1 钢-UHPC轻型组合桥面结构设计;3.1.1 钢-UHPC轻型组合桥面结构设计;3.1.1 钢-UHPC轻型组合桥面结构设计;3.1.2 足尺模型静力试验;3.1.2 足尺模型静力试验;3.1.2 足尺模型静力试验;3.1.2 足尺模型静力试验;3.1.3 足尺模型疲劳试验;3.1.3 足尺模型疲劳试验;剪力钉间距;3.1.3 足尺模型疲劳试验;3.1.4 钢-UHPC结合面抗剪设计;栓钉尺寸;3.1.4 钢-UHPC结合面抗剪设计;钢-UHPC组合梁模型;3.1.4 钢-UHPC结合面抗剪设计;3.1.5 UHPC接缝研究;3.1.5 UHPC接缝研究;3.1.5 UHPC接缝研究;3.1.6 UHPC层的破损修补技术;桥面清理;接缝钢筋搭接;3.1.6 UHPC施工工艺流程;3.1.7 成果效益;;3.2 纤维增强复合材料缠包带;3.2.1 国内外主缆防护现状;美国布朗公司开发的纤维增强复合材料缠包带代替传统的腻子涂料系统，将预制的高强度、高模量、高延伸率布朗带缠绕在主缆表面，逐段采用热熔连接;3.2.1 国内外主缆防护现状;3.2.2 枫溪桥主缆防护方案设计;圆柱螺旋线理论导程 假设一个动点沿一直径为2R的圆柱体旋转一周，其沿圆柱体轴向上升的高度称为导程，用S表示。动点绕轴螺旋2π/n角度时，沿轴上升的距离为S/n。 ;搭接间距确定 按主缆直径选用带宽，根据三层搭接口的搭接宽度，计算搭接间距 设缠包带带宽为L，搭接口宽度L1，根据搭接宽度至少保证52%的要求。 ;缠带机张紧力、缠包带表面张力计算 主缆缠包防护功能要求缠包带包覆在主缆上时必须要有一定的表面张力才能永久保护在主缆上，表面张力值根据主缆直径和缠包带的抗拉强度进行计算 1）缠包带：宽=150mm、带厚=1.25mm 2）主 缆：L1主缆半径=150mm 3）缠带机： L2=缠带机手柄到主缆外径的距离=380mm ；L3=L1+L2=530mm 4）缠包带δb抗拉强度：缠包带经向拉伸强度26.9MPa，伸长率19%，纬向强度19.2MPa 5）缠包带屈服强度δs：屈服强度δs=0.6δb=11.52N/mm2 缠包带表面许用张力F1=δs ×横截面积（宽×厚度）=2160N 缠带机张紧力F2=F1·L1/L3 = 2160×150/530 =611N≈61kgf 结论：缠带机施加给缠包带的张紧力F2控制在61kgf以内 ;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.3 纤维增强复合材料缠包带试验研究;3.2.4 纤维增强复合材料缠包带现场施工;主缆缠包防护范围及缠包顺序 主缆缠包防护范围从上索塔主缆索套第一个索夹开始到散索鞍密闭索夹结尾 根据主缆直径选用相应的缠包带、缠带机和加热装置，根据搭接宽度要求调整好缠带机的螺旋升角，面向索体上端从下往上顺时针或逆时针缠包;索夹端面缠绕 缠带机起始都不能紧靠索夹端面，开头时需要起始带缠绕，结尾时需要手工缠绕 手工缠包时，必须保持足够的张力，由下而上平行缠绕直到本身完全重叠后再向上缠绕，然后慢慢过渡至指定的搭接宽度;3.2.4 纤维增强复合材料缠包带现场施工;缠包带接长 当一卷缠包带用完时应保持上一卷缠包带的张力，解下剩余缠包带然后切断，下一卷的端头朝下压在上一卷结尾，新一圈的缠包带保证搭接长度大于50mm，用胶布粘紧，然后继续缠带机缠绕，今后加热时一定把粘紧连接用的胶布撕下;缠包带加热 缠绕完成后进行加热，加热最好在缠包完成后24时内进行，一般环境温度在20℃左右时，加热温度根据缠包带性能特点设定在130~135℃之间，加热时间5min，气压0.035~0.045MPa 当温度时间达到设定值后停止加热，保温2min，当温度降低到100℃时泄压、解开收紧带，完成一个半个圆周加热。 加热温度和时间的确定，根据现场环境温度情况适当调整。必须先做一小节段试验段来确定加热时间和温度，试验段完成后剪开，观察缠包带搭接口的粘合情况，再确定加热温度、时间，确保缠包带搭接口两层以上粘合 加热温度最高不能超过150℃，否则将损