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电收尘器安装运行分析 　　【摘要】电收尘器是一种利用气场作用来补集含尘气体的大型除尘设备，由于电除尘器具有加长电场长度的功能，其补集效率极高，在烟气中的粉尘处于一般状态时，效率可达到99%以上，除尘效率高，且设备的阻力小能耗低，易损件更换少，运行维护的费用低，且其易于模块化的结构还能较为方便地实现装置的大型化，在一些大型的水泥厂、冶炼厂中有着较为广泛的应用。本文在接受电收尘器工作原理的基础上，简单介绍了电收尘器的结构，并对其安装顺序、过程及质量控制要点进行了分析，以保证其安装质量。 　　【关键字】电收尘器；安装；运行 　　电收尘器的安装质量直接影响着其日后的运行状态和性能发挥，而由于其是一种大型的设备，设备的零部件需要在现场安装，因而就应当规范电收尘器的现场安装，保证其施工质量，以保障电收尘器的良好运行。 　　一、电收尘器的工作原理 　　电收尘是利用强大的不均匀气场使固体悬浮粒子与气体分离的电气系统，在电收尘器工作的过程中，当阴阳极加上高压直流电荷时，在极线和板线之间就会产生强大的不均匀电场，并在电晕板的附近形成一个气体游离区域，这个区域即被称为电晕区，其半径较小，通常只有2～3毫米，其中充满了电子和正负离子。当含尘气体进入到电场后，这些电子和离子就会吸附到粉尘上，使粉尘荷电，在电场的作用下，带电的粉尘会向收尘极运动，并释放出电荷沉积在收尘极板上。而当粉尘沉积到一定的程度时，通过振打装置定时、间隔的打击，这些粉尘会被清入灰斗并通过排灰装置排除，从而完成整个除尘的过程。经过了除尘的空气则通过收尘器顶部的排风口排出。 　　二、电收尘器的安装运行 　　从电收尘器的工作原理中可以看出，要使其性能得到较好的发挥，电收尘需要有良好的气流均布装置、良好的极线配置和十分均匀的异极间距，同时两极之间还要有较好的刚性和振打力传遽性能，依照这些要求，在电收尘器安装的过程中，应当着重加强这几方面的施工质量，而由于壳体密封和保温对电收尘器的性能也有一定的影响，在安装前，还需要对电收尘器的壳体密封进行检验。 　　1、电收尘器基本结构 　　电收尘器的形式多种多样，按照不同的分类方法可以分为多种不同的类型，其中按照荷电的形式可以分为单区式和双区式；按照清灰方式的不同可以分为湿式、半湿式和干式三种；按气流的运动方向，又可以分为立式和卧式；根据集尘电极的形式，电收尘器有平板式、管式、栅栏格式和圆筒式四种，而虽然电收尘器的形式各有不同，但其结构都大致相同，基本上可以分为进出气口烟箱、气流分布装置、壳体及灰斗、内部构架和高压整流设备及控制五个部分。 　　2、电收尘器本体安装 　　（1）安装顺序 　　在电收尘器的安装过程中，其主要的安装顺序是先进行刚壳体的安装，接着进行内部构件安装，最后是外部保温工程施工，具体的安装工作顺序为： 　　施工准备→设备验收→基础验收、划线→支座安装→底梁、端墙吊装焊接找正→灰斗安装→内部走台及灰斗阻流板安装→立柱、顶梁、侧板吊装焊接→风撑安装→进、出口烟箱安装→预收尘装置安装→楼梯平台安装→内部件安装→振打装置安装→内部构件调试→气密、防雨层盖板安装→气密性试验→除灰锁风装置安装→振打装置测试→空载升压→灰斗电加热器安装→负载试车及电控调试→完成安装过程 　　在按照安装顺序进行安装时，需要按次序地进行，每个部件、每道工序安装完成之后，都要对其进行质量验收，等其验收合格之后，才能进行下一道工序。 　　（2）安装质量控制要点 　　由于电收尘器的零部件多属于薄板件，在包装、发运、堆放过程中，都可能会对其造成损伤，因而，在具体的安装工作开始前，需要对零部件进行检测和消缺的工作，以保证零部件的完好无损，确保电收尘器的安装质量。在安装前，还应对基础进行检测和验收，确保基础的间距、水平标高和水平度都符合安装要求，对其进行复测并做好验收的记录。 　　①壳体安装 　　由于电收尘器的外形尺寸大且安装要求精度高，安装的工作也有一定的困难，在安装过程中，可以先将连接板螺栓固定连接，再进行钢板的焊接。需要注意的是，各活动支架的型号是不同的，在安装中绝对不能装错；而为了保证底梁以上部件的安装质量，在底梁以下的部件安装未完成前，不能进行上方部件的安装；由于立柱间的最后一块侧板是定位用的，因而应当与立柱顶梁一起安装，以保证整个安装过程的稳定性。 　　②内部构件安装 　　由于吊入电场之后，内部件是无法再进行细致的复测和调整的，因此，在吊入电场前就应对所有的内部件进行调整。 　　③电晕电极安装 　　在每根电晕电极进行安装时，要从框架的中心同时向两侧进行，以使框架受力均匀，确保其不会发生变形；每片电晕电极制成之后，要对其进行检验，确保平面度的误差在4毫米范围内，框架的平面度可以通过对每根极限的张紧程度进行调节来调整。 　　④收尘