男式衬衣立翻领.PPT

——男式衬衣立翻领、袖衩工艺方法 款式图 男式衬衣部件工艺 2、完成一个袖衩所需要的裁片有哪些？ 1‘根据观察完成一件衬衣领子的制作需要哪些裁片？ 一、男式衬衣立翻领的制作、装领工艺 二、男式衬衣袖衩制作工艺 男士衬衣领、袖衩工艺及质量标准 ● 男式衬衣的款式比较的简单，所以在服装制作中工艺步骤较为简单的服装，但正因为款式的简洁，从而对做工方面的精致程度也提出了很高的要求，有精良的工艺才能显示出衬衣的档次，那么在衬衣的制作过程中装领、袖衩工艺是相对来说是重点和难点，只要很好的完成了这两个部位的制作也就成功的完成了衬衣制作的70％~80 ％。 ● 在学习男式衬衣领子、袖衩制作工艺之前必须先了解其成品所要达到的质量标准，以便于我们在制作过程中注意处理一些问题，更好的完成作品。衬衣在工业生产中各部位都制定了严格的质量评定标准，下面我们了解一下衣领、袖衩工艺质量标准： 衣领质量标准： 领边形状顺直，止口不外吐、左右领角对称 左、右领嘴形状对称、领嘴圆顺 领嘴高低一致，领边缉线均匀 领子粘衬平服，不起泡 袖衩质量标准：左右袖叉位位置对称 袖叉位长度一致、符合规格 装领所需裁片及放缝图 ①翻领×2片 ④前片×2片 ②领座×2片 ⑤后片×1片 ③门襟×1片 ⑥过肩×2片 一、装领工艺步骤 ①将翻领面与领座里按图所示烫衬 领座：领座的衬布为净样 不需 要放缝 翻领：翻领的衬布领圈弧线放1cm的缝份，与翻领面的弧线重合，其它三边都为净样。 1 cm ②将翻领面与翻领里正面与正面 相叠，按图所示车缝一圈。 注意：缉线时线迹要距离衬布 0.15~0.2cm 要求顺直，流畅，宽窄一直。 ③把领子翻到正面，按照衬布的边沿向翻领的反面扣烫缝份（毛缝倒向翻领面的反面，也就是烫衬的一面） ④用拉线翻出领角，并整理成型，熨烫平整，在翻领正面压缉一道0.3~0.4cm的明线 要求：线迹美观，顺直宽窄一致，无断线，接线现象。 ⑤为了使翻领有很好的窝势及面料翻折所需要的翻折量，按图所示，将翻领对着后固定，修掉翻领里多余的量。 ⑥将领座里的领底弧线 沿着衬布边沿向方面（烫 有衬布的一面）扣烫平服， 并在正面压缉0.6~0.8 cm的明线。 ⑦如图所示，将领座面、翻领、领座里依次叠放，对准肩点和后中心点，按照净样线（1cm缝头）车缝在一起。 ⑧反转领座后，按图 所示在领座里的正面 压缉一道0.1~0.15cm 的明线. 注意：起针收针的位置 （距离翻领装领点5cm的 位置起针、收针、打来回针） ⑨领座面的正面与一片的 正面相叠，对准装领起点、 肩点、后领中心点，然后 拼合衣片与领子。 ⑩将毛缝倒向领座与领座里的夹层中，然后按照缉线方向将领座与衣片固定在一起，明线为0.1~0.15cm。 注意：起针和收针 的位置打来回针（也可不打来回针，但要与对接的线迹重叠4~5针的距离） 袖衩所需裁片图 袖片：袖衩长为10~11cm 门襟：净样宽6cm，高10~11cm，宝剑头高出2.5cm 四周放1cm的缝头 里襟：净样宽6cm，高10~11cm 四周放1cm的缝头 二、袖衩工艺步骤 ①将方型宝剑头的门禁、里襟按图 所示进行扣烫。 ②将门襟、里襟的中心对 着，在对折线上车缝0.1~0.15cm 的明线。 ③将门禁、里襟与袖片的反面 相叠，按图所示进行车缝。 ④如图所示，把毛缝拔开 将袖衩开口线以“Y”型剪 口剪开（剪三角）。 注意：把毛缝完全拔开，剪到 顶点时要距离线迹0.15~0.2cm 不要剪断线或见过头。 ⑤将里襟翻至正面缉压 0.1~0.15cm的明线。 ⑥将里襟与三角固定（封三角） 注意：要把里襟翻到正面来封三角。 ⑦最后，将门襟翻到正面按图所示0.1~0.15cm 的明线。 注意：压线时注意线路的走向 本节课小结 本节课系统、详细的讲解了男式衬衣中两个关键部位 ——领子和袖衩的工艺步骤、工艺方法，虽然工艺步骤 不是很难，但要达到高标真的工艺要求是需要反复的练 习的，多思考、总结经验，才能做到精益求精。 练一练 制作号型为175/92A的男士衬衣立翻领3个、 左右方型宝剑头袖衩2个、尖型宝剑头2个