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基于DCS焦化工程自动化系统设计与实现 　　[摘要]随着科学技术的不断发展，焦化生产工艺流程复杂以及设备控制较多的问题得到解决。目前在工业自动化发展过程中计算机的应用控制技术受到了人们的广泛使用，不但方便设备控制，而且也简化了工艺流程，一定程度上提高了劳动效率，减少了资源浪费。本文主要研究的是基于Dcs的焦化工程自动化系统设计，运用当前的先进科学技术深入研究DCS系统，提高DCS系统在工业自动化中的应用效果。 　　[关键词]焦化工程DCS 　　自动化系统 　　集散控制 　　计算机控制 　　现场仪表控制 　　随着现代化科学技术的不断提高和改进，各工业领域中计算机和自动化技术的应用发展成为了工业领域中的主要技术。计算机技术和自动化技术的提高和发展，不但在实际应用中提高了劳动率，而且还节约了使用资源，降低了能源消耗。在一定程度上还控制了环境污染，提高了???业化生产的可靠性和安全性。其中DCS控制系统是集自动化控制系统和网络信息以及计算机等现代化技术于一身，并在实际应用中很受推崇，在各个工业生产中被广泛应用，提高了经济效益，保证了产品质量和生产效率，在工业化生产中具有很重要的作用和意义。 　　1目前我国焦化工业DCS自动化系统发展和存在的问题 　　随着社会经济的快速发展，科学技术在一定程度上也取得了很大的成就，如焦化工业生产技术，其中主要采用的是DCs控制系统实现工业生产过程中的设备控制和工艺流程实施，并随着焦化工业的不断改进中也得到了广泛的应用。但是随着新科学技术和现代化工业生产的不断发展，DCs控制系统在炼焦过程中仍会出现问题，在资源合理利用，控制污染以及信息化技术水平等方面还存在问题。虽然我国在焦化企业发展中取了一定的成效，但是由于焦化生产过程比较复杂和特殊，在生产和回收过程中还存在有毒气体或是爆炸的现象。系统功能比较单一，在生产过程中会存在安全隐患等不足之处。尤其是对复杂数据的采集和计算方面，往往会出现误差，焦化生产质量就会明显降低。因此建立一个比较可靠和合理的综合性自动化系统的方案至关重要，比如当前社会中发展比较迅速的计算机技术和网路通信技术等合理应用于焦化生产过程中，以此达到节约能源，减少污染，提高生产质量和经济效益，实现现代化科学生产技术水平。 　　2焦化自动化控制系统的设计方案探讨 　　本文主要研究的是陕西东岭焦化工程自动控制系统的设计方案，并探讨在实际应用中的要求，以及目前焦化企业发展的需求，新系统研究的分析等主要内容。 　　2.1焦化自动化控制系统的总体设计 　　根据东岭焦化工程的现状和工程概况，在设计过程中系统应该在生产和管理以及操作方面要求简单、方便。总体的设计过程中主要以DCS硬件为开发平台，然后采用计算机技术和网络通信技术等现代化生产技术相结合的设计思路，实现焦化生产数据采集和计算的可靠性和准确性。确保在数据采集过程中可以将温度、压力、流量等信号进行集中采集、控制、统一管理和调节。但是整体设计应该遵循经济、实用和高效性的原则。尤其是在系统操作和运行方面要有更高效的可靠性，并且还应该具有先进的通讯技术以及良好的开放性和扩展性，让焦化自动化生产技术具有一定的可发展空间，保证能够进行远程或是现场输入和输出，提高其使用的可靠性。 　　2.2焦化自动控制系统平台设计概况 　　焦化自动控制系统平台设计主要包括JX-300X DCS的硬件与系统组态软件两大部分。其中JX-300X DCS的硬件中，控制站主要包括主控制卡、控制站以及汇线槽和集线器。控制硬件由各类卡件、机柜和输入/输出机笼等组成。控制站在系统中能够实现自动化生产的逻辑控制、算术运算、过程控制以及数据采集等功能。主控制卡能够实现信号采集和处理，并可以将现场输入的信号和数据进行优化控制等控制。机柜主要是由拼装结构组成，能够方便整个系统的走线。输入/输出机笼能够配置20块卡件，而且能够采用比较简单的方式实现比较复杂的生产控制过程。控制站卡件中的各类卡件组合在一起，能够实现信号采集和处理，并进行相应的控制和计算等作用。控制站组态主要由控制站I/O组态、控制方案组态以及操作站组态等五个部分组成。如下图1所示是控制站组态图： 　　操作站硬件主要由鼠标、操作台、打印机及彩色显示器等组成。操作站组态如下图2所示： 　　JX-300X AdvanTrol系统软件的主要特点是能够采用实时数据库，可以采用高级控制算法，进行各类控制参数报警设置，能够实现语言组态和图形化编程组态相结合等功能。JX-300X AdvanTrol由实时监控软件和系统组态软件两大部分组成，主要包含AdvanTrol实时监控软件、SCKey系统组态软件、sCLangC语言组态软件、SCLD梯形图组态软件，Sprt报表制作软件、SCFBD功能块组态软件以、MfcDraw流