稠油及高凝油开采ppt课件.ppt

* 油井 蚯蚓洞 油藏流体径向排泄到蚯蚓洞中 出砂冷采机理 出砂形成蚯蚓洞网络，使油层孔隙度和渗透率大幅度提高（孔隙度可以从30％提高到50％以上；渗透率从2μm2左右提高到数十至数百平方微米），极大改善油层渗流能力。 稳定泡沫油流动使原油密度变低，改善流动能力,提高稠油携砂能力并保持蚯蚓洞稳定。 油层大量出砂使油层本身强度降低，在上覆地层负荷作用下，油层发生压实作用，使孔隙压力升高，驱动能量增加。 远距离边底水的作用可能提供一定的驱动能量。 2、稠油出砂冷采技术 六、热采新技术 * 优点：开采成本低、具有一定产能、风险小。 适用于胶结疏松的稠油油藏。 国外况场经验表明： 日产：10～40m3/d 成本：约4.5美元/bbl 缺点：采收率低：8％ ～ 15％； 生产的油砂处理费用高。 六、热采新技术 * 影响因素 1、油层胶结疏松，原油的高粘度将砂一起携带出来； 2、随着大量砂子的产出，油层中生出蚯蚓洞，使得孔隙度和渗透率大幅度提高； 3、原油中存在一定量的溶解气为原油流动提供了驱动能量，同时也能降低原油粘度； 4、溶解气与原油呈泡沫油状同时产出，可以保持蚯蚓洞稳定，并避免了地层原油脱气，延长稳定时间； 5、边底水的存在提供了部分驱动能量。 六、热采新技术 * 影响因素 出砂的影响： ①粘土与胶结物的含量高会减少砂粒的运移； ②较低的原油粘度会减少油与砂粒之间的拖曳力，不利于砂的产出； ③产出液含水高不利于油砂混合物一起产出； ④油层压力下降速度越快越易出砂，并有利于泡沫油的形成。 六、热采新技术 * 影响因素 溶解气的影响： 随着压力的降低，形成了泡沫油。由于稠油中胶质、沥青质含量高，包裹气泡的油膜强度大，因此泡沫油可以长时间保持稳定。而且油层油流下降越快，泡沫油越稳定。这是出砂冷采需要大排量生产的主要原因之一。实际生产时，应尽量降低生产井井底压力，提高压降幅度和压降速度。 六、热采新技术 * 影响因素 边、底水，气顶等因素的影响： ①油井应选在有大面积连续隔层的地方或远离边水的地方，防止蚯蚓洞形成后水的侵入； ②若油层上部有水层，射孔应避开上部几米油层以防盖层破坏； ③有底水时，应避射底部几米油层。 六、热采新技术 * 螺杆泵的影响： ①应选排量为20～40m3/d的泵，也可根据油层厚度或产液能力及时更换其他排量堵塞泵，其他地面驱动设备也要相应调整； ②泵一般下到射孔处以下1m左右的地方； ③初期时泵速相对要低，直到产液产砂趋于稳定后再逐渐缓慢地提高泵速。注意监测：油井不要抽干，或采取套管环空回掺热油地办法，保证连续排砂或防止泵空转干磨。 影响因素 六、热采新技术 * 稠油出砂冷采工艺技术 1、完井 一般应采用7in套管完井，环空注水泥固井，水泥上返至地面，油井不采取任何防砂措施。 2、射孔 大孔径、深穿透、高密度射孔。孔径一般为25mm，孔密为25～40孔，穿透深度应在600mm以上。 六、热采新技术 * 3、螺杆泵 一般应选排量为20～40m3/d的泵，要下到油层底部以防砂埋油层。 4、抽油杆和油管 一般采用大直径的抽油杆（1in）或空心抽油杆，直径为3in的油管。 稠油出砂冷采工艺技术 六、热采新技术 * in situ combustion, 就地燃烧是指：把氧化剂（空气或富氧气体）注入油层，利用油层原油中一部分重质成分作燃料，不断燃烧产生热量，用此热量加热油层内没被燃烧的原油，并把它们驱替到生产井。 3、火烧油层 六、热采新技术 * 火烧油层采油技术与其它驱替型开采方式相同，需要有注入井和生产井，并按一定比例和排列方式组成井网。其过程是先在注入井中注入空气或氧气等助燃气体，使油层对其有足够的相对渗透率，以便能够向油层提供燃烧所需的氧气和能够排出燃烧过程中产生的废气；然后在井下点燃，继续注气过程中使之在油层中形成一个狭窄的高温燃烧带，由注入井向生产井推进。由于高温，使近井地带原油被蒸馏、裂化，轻质油蒸汽向前动与相对温度较低的油层岩石和流体进行热交换而凝析下来；蒸馏和裂化后残留的重质烃变成焦炭作为燃料而被燃烧并不断产生采油所需要的热能，燃烧的热废气向前流动时也有加热油层岩石和流体的作用，并驱替原油；燃烧废气中的水分和被蒸发的油层水蒸汽在向前推进中冷凝而形成热水带，产生蒸汽和热水驱油的作用。在热前缘推进过程中，废气、水蒸汽、气相烃类和凝析油之间会发生局部混相，从而产生混相驱油作用。只要有足够的残碳量和足够的温度及氧气量，便可维持燃烧，并使燃烧前缘不断向生产井方向推进。 * 火烧油层是具有热驱、凝析蒸汽驱、混相驱和气体驱动等多种机理联合作用的一种复杂的驱油过程。在燃烧过的油层中除了部分重质油焦化作为燃料被消耗掉外，理论上讲