第1章极限与配合.ppt.Convertor.docVIP

本章学习内容 1.3 公差带和配合 1.4 公差带和配合的选择 1.2 标准公差和基本偏差 1.1 术语和定义 本章所参照的主要国家标准 1.1.1 有关几何要素的术语和定义 1.1 术语和定义 Terminologies and Definitions 几何要素（geometrical feature）——构成零件几何特征的点、线或面，简称要素。 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。 ■ 尺寸要素（feature of size） ■ 实际（组成）要素 [real (integral) feature] 尺寸要素可以是圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形。 由接近实际（组成）要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。 ■ 提取组成要素（extracted integral feature） 按规定方法，由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际（组成）要素的近似替代。 ■ 拟合组成要素（associated integral feature） 按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。 1.1.2 轴与孔 ■ 轴（shaft） 通常，指工件的圆柱形外尺寸要素，也包括非圆柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的被包容面）。 ■ 孔（hole） 通常，指工件的圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形的内尺寸要素（由二平行平面或切面形成的包容面）。 ■ 基准轴（basic shaft） 在基轴制配合中选作基准的轴（即上极限偏差为零的轴）。 ■ 基准孔（basic hole） 在基孔制配合中选作基准的孔（即下极限偏差为零的孔）。 加工方面： 轴的尺寸越加工越小，孔的尺寸越加工越大。 装配方面： 轴为被包容面，孔为包容面。 检测方面： 轴用环规或卡规，孔用塞规。 1.1.3 有关尺寸的术语和定义 ■ 尺寸（size） 以特定单位表示线性尺寸值的数值。 机械制造中线性尺寸的常用特定单位： 米（m）、毫米（mm）、微米（μm）和纳米（nm） ◆ 通过它应用上、下极限偏差可算出极限尺寸的尺寸。 ◆ 公称尺寸通常是设计者经过强度、刚度计算，或根据经验对结构进行考虑，并参照标准尺寸数值系列确定的。可以为整数或小数。 ◆ 相互配合的孔轴的公称尺寸一般是相同的，分别用 D 和 d 表示（以后用大、小写字母分别表示孔、轴的参数） 。 ■ 公称尺寸（nominal size） 由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。 ■ 提取组成要素的局部尺寸 （local size of an extracted integral feature） 一切提取组成要素上两对应点之间的距离的统称。 （旧标准中的局部实际尺寸） ■ 极限尺寸（limits of size） 尺寸要素允许的尺寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。 （旧标准中分别称为最大极限尺寸和最小极限尺寸） ■ 极限制（limit system） 尺寸的合格条件： 经标准化的公差与偏差制度。 以下4条术语参照： GB/T 16671-2009 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 ■ 最大实体状态MMC（maximum material condition） 假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最大时的状态。 ■ 最大实体尺寸MMS（maximum material size） 确定要素最大实体状态的尺寸。即外尺寸要素的上极限尺寸，内尺寸要素的下极限尺寸。 ■ 最小实体状态LMC（least material condition） 假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最小时的状态。 ■ 最小实体尺寸LMS（least material size） 确定要素最小实体状态的尺寸。即外尺寸要素的下极限尺寸，内尺寸要素的上极限尺寸。 加工方面：最大实体尺寸是尺寸合格的开始极限，最小实体尺寸是尺寸合格的终止极限。 装配方面：最大实体状态是装配最紧的状态，最小实体状态是装配最松的状态。 检测方面：最大实体尺寸是通规的尺寸，最小实体尺寸是止规的尺寸。 小结： 公称尺寸、极限尺寸、实体状态与实体尺寸等反映了零件的设计要求，由设计者给出；而提取要素的局部尺寸则反映了完工以后零件的实际几何特征——后者受前者的控制。 1.1.4 有关偏差的术语和定义 ■ 偏差（deviation） 某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差（可正、负、零）。 ■ 极限偏差（limit deviations） 上极限偏差和下极限偏差。 ● 上极限偏差（upper limit deviation） ● 下极限偏差（lower limit deviati