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液固两相流中金属冲刷腐蚀的研究 30四川化工第9卷2006年第4期 一 腐蚀与控制 ttttttl 一 液固两相流中金属冲刷腐蚀的研究 代真沈士明 (南京工业大学机械与动力工程学院,南京,210009) 摘要 液固两相流中金属受冲刷和腐蚀行为的相互作用,严重影响材料的寿命.影响冲刷腐蚀的因 素较多,不同的介质和不同的金属材料其冲刷腐蚀过程不同.本文对冲刷腐蚀的特征,影响因素, 机理进行了论述,并提出了今后研究的方向. 关键词:液固两相流冲刷腐蚀影响因素机理研究 冲刷腐蚀(Erosion-Corrosion)又称为磨损腐 蚀,是金属表面与腐蚀流体之间由于高速相对运动 而引起的金属损坏现象,是材料受冲刷和腐蚀交互 作用的结果,是一种危害性较大的局部腐蚀.冲刷 腐蚀在石油,化工等领域广泛存在,暴露在运动流体 中的所有类型的设备如料浆泵的过流部件,弯头,三 通和换热器管都会遭受到冲刷腐蚀的破坏,尤其是 在含固相颗粒的双相流中破坏更为严重,它将大大 缩短设备的使用寿命,故对这类腐蚀问题的研究引 起了人们的高度重视. 1冲刷腐蚀的影响因素 液固两相流中冲刷腐蚀是一个非常复杂的过 程,主要影响因素可分为流体力学因素,材料因素, 两相流体中的固相颗粒因素,电化学因素等四个方 面,四方面的因素交织在一起,影响材料冲刷腐蚀性 能. 1.1流体力学因素 流体力学因素主要包括流体流速,流态与冲刷 角度等. l_1.1流体流速 介质的流动对冲刷腐蚀有两种作用:质量传递 效应和表面切应力效应.因此流体流速在冲刷腐蚀 过程中起着重要作用,并直接影响冲刷腐蚀的机理. 对于不具有钝化特性的金属,特别是在中性条 件下,氧的存在将会加速阳极金属的溶解.因此随 流速的提高,氧,二氧化碳等腐蚀剂与金属表面充分 地接触,促进腐蚀;另外,液流冲击金属表面,随流速 的提高,在悬浮固相颗粒作用下,切力矩作用增强, 将腐蚀产物不断从金属表面剥离,并且在金属基体 上产生划痕,使腐蚀加剧.所以,不具钝化特性的金 属冲刷腐蚀失重率随冲刷速度的增加而增大l_1,2-引. 对于有钝化特性的金属,只有当介质中加入了 足够的氧化剂才能产生钝化态.流速对钝化金属材 料抗冲刷腐蚀性能的影响分为两种情况:低速条件 下,流速的提高增加了氧的传质过程,使钝化和再钝 化能力提高,金属钝化占主导地位,而冲刷作用相对 较弱;而在高流速下,流体对金属表面产生的附加剪 切力增大,同时固相颗粒碰撞金属表面的速度和频 率也增大,冲刷作用占主导地位,随流速的提高,液 固双相流冲刷对表面膜的破坏作用加剧,导致钝化 第4期液固两相流中金属冲刷腐蚀的研究31 膜剥落,裸金属重新暴露出来,从而加剧金属的冲刷 腐蚀J. 1.1.2流体流态 流体的流动状态有层流与湍流两种.它不仅取 决于流体的流速,而且还取决于流体的性质(如粘 度,密度等)和设备的几何形状(如凸出物,缝隙,突 然改变流向的截面以及其它能破坏层流的障碍). 通常对流动状态是用雷诺数来判别,不同的流动状 态有不同的运动规律,故对冲刷腐蚀的影响也不一 样. 层流时,供氧量比较少,但能形成保护膜,水体 对金属的剪切应力小,不能破坏保护膜.此时阴极 反应呈现出氧扩散控制特征.冲刷腐蚀受氧的扩散 控制,比较缓慢. 湍流使金属与流体介质的接触更加频繁,不仅 加速了腐蚀剂的供应和腐蚀产物的转移,而且增加 了流体与金属之间的剪切应力.这种应力会将金属 腐蚀产物(包括保护膜)从基体上拉,撕开并冲走,同 时流体中固相颗粒物无规则地剧烈冲击金属表面, 促进冲刷腐蚀L2]. 1.1.3冲刷角度 液固两相流作用在冲刷面上的力可分为水平和 垂直分量,它们的损伤作用不同:水平分量对冲刷面 产生切削作用;垂直分量产生撞击.随着冲刷角度 变化,这两种损伤机制此消彼长,交织作用. 在小角度冲刷时,水平分量作用较强,因而切削 机制是材料损失的主要原因. 在大角度冲刷时,垂直分量作用较强,固相粒子 撞击材料表面.这种损伤机制主要由两部分组成: 一 部分是由粒子冲击形成冲击坑及周围的突出唇, 突出唇在随后的颗粒冲击下被冲掉;另一部分是粒 子冲击金属表面,形成微裂纹,裂纹扩展使材料呈片 状脱落. 因此,会存在某一冲刷角度,微切削和冲刷撞击 共同作用产生的损伤最大,从而使得材料的冲刷腐 蚀失重率达到最大. 1.2材料因素 冲刷腐蚀是机械损伤破坏与腐蚀破坏协同作用 的结果.因此金属冶金过程和性能都会影响冲刷腐 蚀行为.材料抵抗冲刷腐蚀的能力主要与材料的耐 腐蚀性和材料的机械性能(尤其是硬度)有关,同时 也与材料表面膜的形成难易有关. 1.2.1材料性能 选择耐冲刷腐蚀材料要从耐磨和耐腐蚀两个方 面考虑,究竟是偏重于耐腐蚀还是偏重于耐磨要针 对不同的情况而言. 液固两相流体中,要使材料具有优良的耐冲刷 腐蚀性能,