T挂件式石材幕墙安装.doc

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T挂件式石材幕墙安装

T挂件式石材幕墙安装 A-1、施工方法及施工工艺: 采用钢管双排脚手架施工。施工工艺为 测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→T挂件安装→石材安装→打胶清理 A-2、施工工艺 a、测量放线: 施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出土建结构的偏差,为施工做好准备,测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 b、连接件安装 该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。 c、主龙骨安装 幕墙主龙骨的安装工作,是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上,用螺栓将主梁与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固支座。支座固定方法是用测力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。 d、次龙骨安装 将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 e、T挂件安装 将T挂件通过螺栓固定在次龙骨上,两者之间用橡胶垫片连成一体。 f、石材安装 首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。 用云石胶注满石材上方的槽腔,将不锈钢托板同石材连接固定,待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板,将石材板块安装好。 用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。 安装时,将挂件直接插入到横梁,再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。 花岗岩安装由下向上进行,并认真操作,切实做到“层层抬”(即上一块石板重量由挂件随,其重量不允许传到下一块石板上,)。对挂好的每一块石板,均进行水平、垂直度检测并及时调整。 窗边石材安装顺序:窗下石→窗台石→窗侧石→窗顶石→石材缝宽修理 g、打胶清理 石材幕墙接缝密封方式利用雨屏蔽原理采用湿式密封法,及靠密封胶来进行接缝密封,主要施工步骤为: ① 注胶面的清理干燥: 对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫,要用干净的纱布进行,对特别脏污的地方使用溶剂清扫(甲苯、酒精等),此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所,纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去,应十分注意干燥。 ② 泡沫条的安装 支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差,同时应检查安装状态,并以此为依据准备好支撑材料。在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作,即:要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内,装填一定要充分合适。 ③ 防护胶带的粘贴 为防止填充密封材料污染石材表面,使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来,在接缝两侧张贴胶带进行保护,另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下,绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制,绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。 ④ 密封材料填充作业时,应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪,并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。 需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充,在交叉部中心形成压力,使密封胶向另一侧溢出; 当填充到拐角处时,要等到密封胶向另一侧流动时再移动罐; 将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处,向其内部注入密封胶。应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分; 当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆好,使支撑材料露不出来; 应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接,应在直线的中间部施工作业。 ⑤ 打磨修饰处理 打磨作业应在填充后,可进行作业的时间内进行。作业时,应使用与填充密封胶处相一致的竹铲或金属铲,沿填充向用力施压直至底部,可用上述器具挤压4-5次,以使表面平整,特别是对交叉部和拐角部更应仔细施工。 ⑥ 除掉防护胶带 上述作业结束后,就直接去掉防护胶带。施工时应注意不要让胶带上的密封胶粘到周围的材料上,同时除掉的废胶带应在当天集中送往指定地点处理; ⑦ 接缝周围的清理 填充密封胶及去除胶带时,应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶; ⑧ 密封胶的养护 当填充作

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