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施工风眼、漏煤眼作业规程
第一章 工程概述
第一节 工程概述
1534运输巷漏煤眼、风眼位于二下山153盘区下山南翼的下部,是1534回采工作面的回采巷道。巷道布置在15层煤层的底板中,由1534运输巷开口施工1534运输巷漏煤眼、风眼,普通反井法掘进,人工出渣或耙斗机装渣,矿车运输,四角木垛盘支护。
第二节 地质概况
工作面位置 本工作面位于二下山153盘区南翼下部的15#煤底板中 掘进区范围及四邻 1534运输巷掘进工作面北侧为153皮带下山,南为采区边界,西侧为1536回采工作面,东侧未布置工作面 掘进工作面井上下关系 本工作面相对地表无建筑物 掘进区 构造情况 该区域无影响掘进的地质构造,上部为13层和12层的采空区,但对掘进不构成影响 水文情况 顶板有淋水,底板亦有涌水,应加强排水 瓦斯情况 0.08m3/min(参照1536回采工作面) 煤尘情况 煤尘爆炸指数大于20%有爆炸性危险,应加强综合防尘 火区情况 上部未发现火区 附图1:围岩柱状图、煤层柱状图
第二章 巷道断面及支护
巷道断面及支护
单位:mm
项目名称 1534运输巷漏煤眼 1534运输巷风眼 形状 圆形 圆形 长度 4m 4m 净断面积 4.52m2 4.52m2 直径 2400mm 2400mm 支护方式 四角木垛盘支护 四角木垛盘支护 最大空顶距 2400mm 2400mm 最小空顶距 1600mm 1600mm
第二节 支护材料说明
垛盘材料:松木圆木,规格Φ150×1600(mm)。
二、平台板材:松木加工长度1660(mm)最小厚度不得小于50(mm)
第四节 支护工艺
1534运输巷漏煤眼、风眼掘进期间采取四角木垛盘支护,开始掘进时在眼的下部用11矿用工字钢架设双抬棚, 掘进2米后在棚上架设垛盘, 垛盘的第一层木料用8铅丝与工字钢抬棚的棚梁捆绑牢固,垛盘四角用扒钉钉牢。
附图二、支护图
第三章 施工工艺
第一节 施工方法及工艺流程
一、施工方法
1534运输巷漏煤眼、风眼先自1534运输巷开始用普通反井法掘进,先掘进漏煤眼,漏煤眼到位后掘进风眼。运输巷皮带。
二、工艺流程
交接班-→安全检查-→确定炮眼位置打眼-→撒水灭尘-→检查瓦斯-→装药-→检查瓦斯-→爆破-→撒水灭尘-→瓦斯检查-→支护-→出渣-→其他-→交接班
第二节 凿岩方式
1534运输巷漏煤眼、风眼掘进采用普通岩巷钻爆法落煤,掘进中采取中线定向,煤电钻打眼,毫秒延期电雷管引爆,矿用Ⅱ硝铵炸药爆破落岩,人工装渣,溜子、皮带转载运输。
施工设备情况表
设备名称 型号 数量 功率Kw 备注 耙斗机 P-30B 1 17 刮板输送机 SGW-40 1部 40 铺设长度40m 煤电钻 SMB-1.2 2台 1.2 风机 JTB-52 1台 11 馈电开关 DW80-350 1台 煤电钻综保 ZZBL-2.5 1台 开关 QC83-80 3台 其中一台备用 开关 QC83-80N 2台 绞车开关 绞车 2台 11.4 第三节 掘进方法
1534运输巷漏煤眼、风眼布置在15#煤层底板岩层中,采取局部通风机压入式供风,普通反井法掘进。
第四节 管线铺设
1534运输巷漏煤眼、风眼施工时,每次在眼内的最上一层的垛盘木料上用铅丝固定一个滑轮,穿入12.5的钢丝绳,将风筒固定在钢丝绳上,以便上下拉动风筒,灭尘用软管及电缆不作吊挂,人员进入头平台时拉上去。
爆破说明书
炮眼
名称 编号 眼深
m 眼数/个 炮泥长度/m 装药
质量
Kg/眼 每眼雷管数
/个 起爆顺序 掏槽眼 1- 4 1 4 0.45 0.45 1 Ⅰ 辅助眼 5- 8 0.8 2 0.30 0.3 1 Ⅱ 周边眼 9-17 0.8 4 0.30 0.3 1 Ⅱ 合计 17 5.1 5.7 17 附图三:炮眼布置三视图
第四章 生产系统
第一节 通风系统
一、通风方式及风机安放地点
采取局部通风机压入式供风,风机安放在153皮带下山风机硐室内,安设双风机,两台风机互为备用。
二、风量计算
1、按掘进头同时工作最多人数计算 (N-最多人数)
Q通=4N=4×15=60m3/min
2、按瓦斯涌出量计算(q-瓦斯涌出量 0.08 m3/min k-不均衡系数 k=1.5)
Q通=100qk=100×0.04×1.5=12 m3/min
3、按CO2涌出量计算(q′-CO2涌出量 0.38 m3/min )
Q通=100q′k/1.5=100×0.38×
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