连续刚构梁施工方法和工艺.docVIP

第七章 连续刚构梁施工方法及工艺 一、工艺流程 二、0#节段施工 三、挂篮制作及性能试验 四、悬臂浇筑施工 五、边跨现浇段施工 六、合拢段施工及体系转换 七、预应力施工 八、线性控制 第七章 连续刚构梁施工方法及工艺 一、工艺流程 连续刚构梁施工工艺框图见图7-1。 二、0#节段施工 墩身顺桥向宽4.5m，0#节段顺桥向长12m，两侧各悬出3.75m，墩顶刚构梁梁高10m，0#节段梁体横隔板与墩身刚性连接，梁体内钢筋密集，三向预应力管道纵横竖交错，结构复杂，是刚构梁施工的一大难点，它对承重支架、模板制作、安装、支撑及混凝土浇筑提出了较高要求。 待墩身砼达到设计强度的80%后，即可在墩顶安装0#段支撑托架，准备0#段的施工。由于梁体较高，一次立模浇筑成型难度较大，按设计要求0#段分为两次浇筑，第一次浇筑底板混凝土，待底板混凝土达到设计强度的80%，能与墩身托架共同受力时，浇筑剩余部分，即腹板、横隔板和顶板，两次浇筑的连接处按施工缝处理。0#节段施工工艺框图见图m，长度6m，横桥向托架主桁每侧2片，片间距2m。墩身上部预埋件采用2δ16竖向钢钣直接钻孔与水平杆件连接，下部通过预埋T型钢钣及[32c槽钢，焊接节点板与杆件连接。为确保安全，托架预埋件处采用加设预埋拉筋，增设钢筋网片等方法进行局部加固。为便于拆模，在横向分配梁下设25cm高的铁凳子，施工完毕