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焊接冶金学知识要点名词解释焊接:通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接(Welding)。(P1)焊接线能量:热源功率q与焊接速度v之比 (P9) 焊接平均熔化系数:单位时间内通过单位电流时所熔化焊条(丝)金属的重量。(电弧焊P43)药皮重量系数:单位长度上药皮和焊芯的质量比。熔合比:在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比(P27)合金过渡:把所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属(或堆焊金属)中去的过程。(P68)偏析:在熔池进行结晶的过程中,由于冷却速度很快,已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散,合金元素的分布是不均匀的,出现所谓偏析现象(P127)过冷度:熔融金属平衡状态下的相变温度与实际相变温度的差值/液态金属温度与金属熔点之差。(百度/金属学P44)扩散氢:与焊缝金属形成间隙固溶体,这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散。(P40)拘束度:单位长度焊缝,在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需要的力。(P249)问答题焊接热循环特点:P175答:1)加热的温度高2)加热的速度快3)高温停留时间短4)自然条件下连续冷却5)局部加热药芯焊丝的特点:P114答:1)焊接飞溅小 由于药芯焊丝中加入了稳弧剂而使电弧稳定燃烧。熔滴为均匀地喷射状过渡。所以焊接飞剑很少,并且飞溅颗粒也小。减少了清理焊缝的工时2)焊缝成形美观 药芯焊丝熔化时所产生的熔渣对于焊缝成形起着良好的作用3)熔敷速度高于实心焊丝 由于药芯焊丝的电流密度高,所以焊丝熔化速度快4)可进行全位置焊接,并可以采用较大的焊接电流焊条设计原则:P94答:在技术上必须满足设计任务的要求,达到各项技术指标的规定,在制造工艺上必须切实可行,同时还要考虑到经济效益要好,焊条的卫生指标要先进,确保焊工的身体健康。焊条设计依据:P96被焊母材的化学成分与力学性能指标焊件的工作条件,如工作温度、工作压力以及是否有耐磨性、耐腐蚀性等特殊要求施工现场的焊接设备情况以及施工的条件等考虑电焊条制造的生产工艺条件。如采用手工制造,还是螺旋机压涂、油压机压涂制造等不同的生产情况脱氧剂选择原则:P61脱氧剂在焊接温度下对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大脱氧的产物应不溶于液态金属,其密度也应小于液态金属的密度必须考虑脱氧剂对焊缝成分、性能以及焊接工艺性能的影响熔渣分子理论要点:P531)液态熔渣是由化合物的分子组成的 其中包括氧化物的分子、复合物的分子以及氟化物、硫化物的分子等2)氧化物及其复合物处于平衡状态3)只有自由氧化物才能参与和金属的反应熔渣离子理论要点:P54液态熔渣是由阴阳离子组成的电中性溶液离子的分布和相互作用取决于它的综合矩 离子综合矩可表示为:综合矩=z/r熔渣与金属的作用过程是原子与离子交换电荷的过程焊条工艺性能:(P84-P88)答:焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度以及焊条发尘量等。熔渣物理特性:熔渣碱度、粘度、表面张力、熔点(P55-P58)。联生结晶:(P118)答:熔合区附近加热到半熔化状态基本金属的晶粒表面,非自发晶核就依附在这个表面上,并以柱状晶的形态向焊缝中心生长,形成所谓的交互结晶叫联生结晶。三、分析题手工电弧焊分哪几个反应区,各反应区特点和反应条件是什么?(P25-P26)答:a)药皮反应区:反应区的温度范围从100度至药皮的反应熔点,主要物化反应有:水分的蒸发、某些物质的分解和铁合金的氧化。b)熔滴反应区:熔滴形成、长大到过渡至熔池中都属于该区。特点有:熔滴的温度高,熔滴与气体和熔渣的接触面积大,各相之间的反应时间段,熔滴与熔渣发生强烈的混合。主要物化反应有:气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金成分的氧化和还原、以及焊缝金属的合金化等。c)熔池反应区:反应速度比熔滴阶段小,在整个反应过程中的贡献也较小。分析铁锈对酸性和碱性焊条的影响,哪种焊条影响更大(P89-P94)答:酸性焊条对铁锈、油污等灵敏性小,且不易发生气孔。而碱性焊条对铁锈、油污的灵敏度较大,会产生很多气体。碱性焊条影响大。分析酸碱性焊条的冶金性能和工艺性能有什么区别(P92-94)答:a)酸性焊条:焊接工艺性能好,焊缝金属塑性韧性差,主要用于焊接低碳钢和强度级别低的低合金钢;b)碱性焊条:焊接工艺性能差,焊缝金属塑性韧性高,焊缝金属含氢量极低,适合焊接重要的焊接结构和大多数低合金钢。分析焊接过程中气体的来源以及对焊缝质量的影响 (P29,P33-P51))答:气体的来源:主要来源于焊接材料,热源周围的空气也是一种难以避免的来源,还有焊丝表面上和母材坡口附近的铁皮、铁锈、油污、油漆和吸附水,还有高温蒸发所产生的气体等。氢对焊接质量影响
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