打孔机生产效能——数模论文.docVIP

2012年“”全国大学生数学建模夏令营 赛区评阅编号（由赛区组委会评阅前进行编号）： 2012年“杯”全国大学生数学建模夏令营30%到40%，打孔机主要用于在制造印刷线路板流程中的打孔作业。打孔机的生产效能主要取决于以下几个方面：（1）单个过孔的钻孔作业时间，这由生产工艺决定这里不予考虑；（2）钻头的行进时间；（3）刀具的转换时间。所以钻头的行进时间和刀具的转换时间是影响生产效益的两个主要因素。因此在完成一个电路板的过孔加工时，钻头的行进时间和刀具的转换总时间越短，生产效益就越高。 钻头的行进总时间由钻头行进路线决定，刀具的转换总时间由线路板上由各孔的位置以及钻头行进方案决定。首先将该问题转换为旅行商问题（Traveling Salesman Problem，TSP），进而对刀具行进路径进行建模，应用蚁群算法对行进的最优线路进行求解，并得出刀具行进时间。考虑刀具转换一次的时间均大于一块电路板上任意某个孔型的打孔总时间，而若对所有的孔求最优路线，刀具转换的总时间将非常大（不符合实际生产），故采用刀具转换次数最少的方案作为刀具转换方案，通过刀具转换方案求的最优行进路经的总和，同时求得刀具转换的最优时间。再根据钻头行进总成本和刀具转换总成本，可得单钻头作业成本。 当打孔机设计成双钻头时，由于作业时各钻头相互独立，且有合作间距的限制，因此在解决双钻头最优作业方案时，我们在单钻头作业的基础上，对双钻头的孔群加工优化路径进行数学建模，采用遗传算法双质点操作对行进的最优线路进行求解，得出双转头行进的最优时间，同时保证两转头行进间距在要求范围之内。利用分析单钻头的行进时间和作业成本的方法，得出双钻头的在最优作业路线条件下的行进时间和作业成本。 关键字： 最优刀具转换 TSP 蚁群算法 遗传算法 最短路径 打孔机生产效能的提高 问题重述 过孔是印刷线路板（也称为印刷电路板）的重要组成部分之一，其加工费用通常占制板费用的30%到40%，打孔机主要用于在制造印刷线路板流程中的打孔作业。由于打孔机的生产效能主要取决于：?单个过孔的钻孔作业时间；?打孔机在加工作业时，钻头的行进时间；?针对不同孔型加工作业时，刀具的转换时间。而目前实际采用的打孔机普遍是单钻头作业。为了简化问题，假定钻头的行进速度是相同的，为180 mm/s，行进成本为0.06元/mm，刀具转换的时间成本为7元/min。刀具在行进过程中可以同时进行刀具转换，但相应费用不减。一块线路板上的过孔全部加工完成后，再制作另一线路板。但在同一线路板上的过孔不要求加工完毕一个孔，再加工另一个孔，即对于须用两种或两种以上刀具加工的过孔，只要保证所需刀具加工次序正确即可。 请根据各孔型上各孔的位置（见附录III）建立数学模型并完成以下问题： （1）请给出单钻头作业的最优作业线路（包括刀具转换方案）、行进时间和作业成本； （2）为提高打孔机效能，现在设计一种每个钻头的形状与单钻头相同的双钻头打孔机，两钻头可以同时作业，且作业是独立的。为避免钻头间的触碰和干扰，在过孔加工的任何时刻必须保持两钻头间距不小于3cm（称为两钻头合作间距）。 （i）给出双钻头作业时的最优作业线路、行进时间和作业成本，并与传统单钻头打孔机比较其生产效能提高多少？ （ii）研究打孔机的两钻头合作间距对作业路线和生产效能产生的影响。 二、问题分析 由题意知，打孔机的生产效能主要取决于以下几方面： 单个过孔的作业时间打孔机作业时的行进时间针对不同孔型作业，刀具的转换时间。 不同的刀具刀具加工次序 模型准备 （1）由题意知，线路板上各孔型与各刀具的对应情况如下表示： 表1：10种孔型所需加工刀具及加工次序孔型 A B C D E F G H I J 所需刀具 a b a, c d, e* c, f g, h* d, g, f h e, c f, c 所需刀具 a b a c h* d g f h 经过处理后孔型上面孔的总个数由2124个增加到2814个。分别对这2814个孔进行编号，即每一个孔对应一个确切的编号、坐标和所需刀具。这样我们就可以转换为TSP问题进行求解。 TSP问题简介 TSP问题，即旅行商问题（Traveling Salesman Problem），一个旅行商要 到许多城市进行旅游。他需要确定一条最优的路径（花费时间最少、资金最少，但必须保证要游遍每个城市），并且每个城市只能经过一次。 模型建立与算法分析 由上可知，我们已经把该题转换为TSP问题，对于TSP问题，求解方法有很多。可以通过模拟蚁群算法、遗传算法、退火算法等来求解。对此，我们分别就问题（1）和问题（2）的情况分别分析，以保证能够建立一个相对优化的模型。 而在建立模型之前，我们需要对这些刀具的转换