关于对烧结余热技术中热风烧结的概述及应用.docVIP

关于对烧结余热技术中热风烧结的概述及应用 摘要：为完善烧结工艺，充分利用烧结余热达到优质、高产、低耗的目的，本文概述了我国烧结余热回收利用的发展状况，提出热风烧结所应具备的条件和工艺要求，制定一系列实践措施，旨在为创新循环工艺技术和节能减排奠定基础。 目前，我国大中型钢铁企业生产1 t烧结矿产生1.44 GJ的余热资源量，回收利用率（即回收利用的余热占余热总量的百分比）为35%～45%。以2012年计，我国尚没有得到回收利用的余热资源约有8.0亿GJ。因此，烧结过程余热资源的高效回收与利用是目前降低烧结工序能耗乃至炼铁工序能耗的重要方向与途径之一。 “十一五”期间，我国大中型钢铁企业在产业政策和经济杠杆的驱动下开始相继使用烧结余热发电系统。进入“十二五”中期，在我国钢铁工业受到了全球经济格局的困扰的情况下，烧结余热发电整体发展放慢了脚步。然而，我国烧结余热回收利用技术还相对滞后，尚缺少标杆性的示范工程，亟待发展。本文总结我国烧结余热回收各项技术的分析，目前我国烧结余热回收利用存在的制约环节；提出了烧结余热回收与利用技术发展的种途径，为我国烧结余热回收的良性发展奠定基础。 我国烧结余热资源的回收利用起步较晚。1987年，宝钢首次从日本新日铁引进余热回收的全套技术和装备，并在1台450m2烧结机上建成我国第1台大型现代化的烧结余热回收装置。2004年，马钢再次引进日本川崎技术及设备，